往复式单螺杆挤出机概述PC片材生产线

时间：2021-07-09

往复式单螺杆挤出机具有剪切、取向、切割、折叠、拉伸五大功能。*特的往复式单螺杆和多齿形机筒设计，综合了单、双螺杆挤出机的优点，产品的应用有很大的灵活性，可变的螺纹元件和销钉，使其应用范围非常广泛，适合各种塑料制品改性造粒。同其它机器相比，长径比短，熔体在机筒中停留时间短，而且可控，减少物料的降解，由于其高分散、均剪切的作用，在保证物料性能的前提下，对颜料、助剂的需求量少，能源消耗低。系统特有的往复运动，使物料在一次生产中，可完善地进行混料、混炼、塑化、分散、均化和脱气的全过程，优异的混炼能力提供优异的混合、分散效率，产品质量稳定、重复性好，适当的剪切和准确的温控、较小的长径比保证物料被温和地加工。抽真空装置可彻底地脱除产品中的水分以及加工过程中产生的气体和一些挥发性气体，这一点对半导体材料、导电材料和电缆料特别重要。产品控温准确，温差小。通过销钉测得的是熔体的真实温度，温度曲线均匀，工艺参数稳定、可靠。特别适用于一些热敏材料、剪切敏感材料的加工。剖分式机筒、积木式螺杆组合，*更改硬件，即可适用许多配方，快速更换品种;无死角，方便拆装清洗，可迅速、简便、安全地进行检修全部零部件，使得维修周期很短，维护成本低，设备可靠耐用。由于机筒压力很低，因此内摩擦很小，设备工作时平稳、噪声低。PC片材生产线
往复式单螺杆混炼挤出机是一种新型的塑料混炼加工设备，广泛应用于各种塑料的填充、共混、增强、交联、接枝及色母粒、功能母料、阻燃母料、导电材料、降解母料等塑料**料的生产。制备高浓度色母粒时，对颜料、助剂直接计量，*预先处理，即可获得具有良好分散效果的色母粒，颜料用量减少，生产成本降低，生产环境改善。生产各种玻纤增强产品，玻纤加入量可达50%。特别适用于各种电缆护套料、绝缘料、交联料、半导体料、屏蔽料、导电材料的生产和硬质、软质PVC产品以及其它热敏材料，以及热塑性弹性体热熔胶的生产。用往复式单螺杆混炼挤出机生产黑色母料，炭黑含量高达50%，而且对原材料没有特殊的要求，不需预处理。例如:选用炭黑N330 制成的黑色母料应用在吹膜上不需加偶联剂，聚乙烯蜡用量减少，仍能达到均匀分布分散的效果。制备短玻纤增强聚烯烃时，玻纤加入量可达50%，而且混炼效果好于双螺杆(因为双螺杆剪切强度较大，玻纤的平均有效长度短)。PC片材生产线
往复式单螺杆混炼挤出机特别适用于各种填充改性，由于配置有两个强制加料料斗，可将大量的填料分两部分分别加人，不需要预混料。而且可以避免大量填料同基料一同加入而引起的扭矩增大、填充困难，因此可以生产一些填充量大、难填充的产品。特殊的螺杆结构和运动形式又能将其很好的分散，如PE填充轻质碳酸钙时，填充量可达200%。用往复式单螺杆挤出机生产无机阻燃材料时，氢氧化镁、氢氧化铝的填充量达60%~70%，阻燃效果优异。PC片材生产线
借助往复式单螺杆挤出机的销钉可以测到熔体的真实温度，完全可以做到精确控温，这也是双螺杆无法做到的，这对热固性复合材料的制备较其有利，因此往复式单螺杆挤出机开创了制备热固性复合材料的新工艺，加速了热固性树脂复合材料的研究、发展和应用。往复式单螺杆混炼挤出机也是一种高效节能的塑料挤出混炼设备，跟其它同产量挤出机相比，节省能源1/4左右，在塑料改性领域中的应用越来越广泛，为塑料工业的发展做出了贡献。PC片材生产线

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词条说明
确定注射机型号
注射机规格的确定主要是根据塑料制品的大小及生产批量。在设计前要了解生产制品可供选用的注射机规格、型号及与模具设计有关的技术参数，并估算制品及浇注系统凝料的总体积和质量，在此基础上初步确定所选注射机的型号及规格。
POM/PTFE的制备及性能POE特种压花膜生产线
POM/PTFE的制备及性能POE特种压花膜生产线采用聚四氟乙烯(PTFE)与POM共混可以大大提高 POM 的耐磨性，并可制备自润滑材料。PTFE表面自由能非常低，很难和 POM 相容，这将导致 POM/PTFE 共混物的界面结合力差，易发生宏观相分离，直接影响聚合物性能，而且PTFE粒子很容易团聚，在高黏度的POM熔体中单靠螺杆挤出机共混很难分散均匀。因此，必须对PTFE进行特殊的表面处理，
共挤出型材制品实例
同种材料不同颜色或材料性质相近的树脂进行共挤出时，如果遵循有关异型材成型中的一般注意事项，就不会存在太大的技术问题。但对于种类不同的材料，特别是热性能相差较大的树脂进行共挤时，由于不同材料流变性能不同、流速不同等问题，因此会在复合界面产生不稳定流动等流变问题，这就要求机头在结构设计上要特别注意。流速分布不同的制品，冷却后会产生内应力，影响制品形状和尺寸的稳定性，因而
挤出具有未发泡增强层型材的机头
这是一种适用于生产建材的挤出发泡成型法，制品内部具有未发泡的增强层。其制造方法及机头如图5 -8所示。定型模6装于外模套3的出口处，同时装在芯模4上的凸出鱼雷头5伸进定型模内部。挤出机所挤出的发泡性熔融料分别从中心孔及其周围的流道流出。从中心孔8通过的熔融料因从入口到出口始终保持一定的压力，所以抑制了它的发泡。而在其外围流出的熔融料