该技术采用高浓缩倍率沸石转轮设备将废气浓度浓缩 5-20倍,富集的废气进入燃烧炉或催化炉(RTO/RCO)进行燃烧处理,VOCs 被彻底分解成 CO2 和 H2O。同时反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,80-95%以上的热量被蓄热体吸收,使得出口气体温度降至接近进口温度。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置随时间进行转换,分别进行吸热和放热,对系统热量进行有效回收和利用。
工艺流程主要由沸石转轮浓缩(吸附区域、脱附区域、冷却区域)、脱附系统、蓄热式燃烧系统(RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等)及控制系统等部分组成。
①吸附脱附:沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域,沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附-脱附-冷却这一连续性过程,对VOCs废气进行吸附浓缩。首先,废气进入沸石分子筛转轮的吸附区,VOCs被沸石分子筛吸附除去,被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的VOCs,在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却,如此反复。
②蓄热式燃烧:脱附后的高浓度小风量废气进入蓄热式燃烧处理系统,首先进入蓄热室 A 的陶瓷介质层,陶瓷释放热量,温度降低,而**废气吸收热量,温度升高,废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中,**废气由燃烧器加热升温至设定的氧化温度800℃以上,使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放。
③废气流经蓄热室A升温后进入氧化室氧化,净化后的高温气体离开氧化室,进入蓄热室B,释放热量,降温排出,而蓄热室B吸收大量热量后升温,同时清扫蓄热室C。循环完成后,进气与出气阀门进行一次切换,进入下一个循环,废气由蓄热室B进入,蓄热室C排出,清扫蓄热室A。如此交替。由于废气已在蓄热室内预热,燃料耗量大为减少,运行成本大大降低。
目前技术成熟、稳定,可实现自动化运行。单位投资大致为9-24万元/千(m3/h),回收的**物成本700-3000元/t。热回收效率可达90-95%,处理效率可达95-99%。主要适用于**化工、石油化工、涂装、印刷等行业及大风量低浓度行业。
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喷漆房环保设备投资预算,喷漆房所产生的废气成分只有苯系物和非甲烷总烃,再就是油漆颗粒物了,对于这些废气的环保设备有很多,比如有水帘柜、活性炭吸附箱、光氧催化设备、催化燃烧设备、沸石转轮浓缩燃烧设备等等。在许多产品的生产和加工过程中,将使用油漆进行喷涂工艺这些油漆在油漆工作中,油漆和溶剂会形成悬浮物漂浮到空气中,对周围空气造成一定程度的污染。对于这些被污染的空气净化,必须采用 有效的油漆室废气处理方
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环保喷漆房,顾名思义就是在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房。喷漆房是提供涂装作业**环境的设备,能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求;能将喷漆作业时产生的漆雾及**废气限制并处理后排放,是环保型的涂装设备。移动式伸缩环保喷漆房设备特点:1、伸缩喷漆房是专门为解决较大型工件移动运送困难而研制的实用型产品,喷漆区可根据产量大小,任意调整,充分利用生产场地和操作空
当初刚开始**时期,我们大力发展工业建设,几乎没有考虑到对环境的破坏,在面对大气污染的时候,国家也开始重视大气的治理,并且已经多次颁发条文,来治理工业废气的排放问题,那么较为常见的工业废气处理的方法有哪些呢?下面新迈节能环保科技给大家介绍一下。 一、稀释扩散法 将有臭味地气体通过烟囱排至大气,或用无臭空气稀释,降低恶臭物质浓度以减少臭味。适用范围:适用于处理中、低浓度的有组织排放的恶臭气体。
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