【沸石转轮净化设备】沸石转轮与蓄热燃烧VOCs治理技术？

时间：2021-07-12

该技术采用高浓缩倍率沸石转轮设备将废气浓度浓缩 5-20倍，富集的废气进入燃烧炉或催化炉（RTO/RCO）进行燃烧处理，VOCs 被彻底分解成 CO2 和 H2O。同时反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体，80-95%以上的热量被蓄热体吸收，使得出口气体温度降至接近进口温度。不同蓄热体通过切换阀或者旋转装置随时间进行转换，分别进行吸热和放热，对系统热量进行有效回收和利用。
工艺流程主要由沸石转轮浓缩（吸附区域、脱附区域、冷却区域）、脱附系统、蓄热式燃烧系统（RTO炉体、陶瓷蓄热体、燃烧系统等）及控制系统等部分组成。
①吸附脱附：沸石分子筛转轮分为吸附区、脱附区和冷却区三个功能区域，沸石分子筛转轮吸附浓缩系统利用吸附-脱附-冷却这一连续性过程，对VOCs废气进行吸附浓缩。首先，废气进入沸石分子筛转轮的吸附区，VOCs被沸石分子筛吸附除去，被净化后排出。吸附在分子筛转轮中的VOCs，在脱附区经过约200℃小风量的热风处理而被脱附、浓缩。再生后的沸石分子筛转轮在冷却区被冷却，如此反复。
②蓄热式燃烧：脱附后的高浓度小风量废气进入蓄热式燃烧处理系统，首先进入蓄热室 A 的陶瓷介质层，陶瓷释放热量，温度降低，而**废气吸收热量，温度升高，废气离开蓄热室后以较高的温度进入氧化室。在氧化室中，**废气由燃烧器加热升温至设定的氧化温度800℃以上，使其中的VOCs分解成二氧化碳和水后排放。
③废气流经蓄热室A升温后进入氧化室氧化，净化后的高温气体离开氧化室，进入蓄热室B，释放热量，降温排出，而蓄热室B吸收大量热量后升温，同时清扫蓄热室C。循环完成后，进气与出气阀门进行一次切换，进入下一个循环，废气由蓄热室B进入，蓄热室C排出，清扫蓄热室A。如此交替。由于废气已在蓄热室内预热，燃料耗量大为减少，运行成本大大降低。
目前技术成熟、稳定，可实现自动化运行。单位投资大致为9-24万元/千（m3/h），回收的**物成本700-3000元/t。热回收效率可达90-95%，处理效率可达95-99%。主要适用于**化工、石油化工、涂装、印刷等行业及大风量低浓度行业。
山东新迈节能环保科技有限公司专注于环保高温房,催化燃烧净化设备,沸石转轮净化设备,移动喷漆房价格,油烟净化电捕焦油器,整体移动喷漆房等

词条
词条说明
【移动喷漆房价格】整体移动式喷漆房的工作原理？
整体移动式喷漆房的设计目的，是为了满足较大型工件打磨或喷漆的需要。一般情况下每套房体对应2-3个排风净化工位，哪个工位上的工件需要喷漆时，房体则行走移动到那个工位，其他工位可以继续打磨工作，待房体内的工件喷漆完毕后，再控制移动房体行走到打磨完毕的工件工位，如此设计可以实现大型工件的不间断连续喷漆工作。房体为钢结构构造，房体立柱下面设置有两台电动驱动行走机构，行走机构沿地面轨道行走。移动房体两端设置
催化燃烧技术终结者
催化燃烧技术传感器应用广泛并且价格便宜，但易被污染中毒、缺乏安全自检、要求定期维护、标定以及使用寿命短。红外气体传感器这些年发展迅速，克服了以上催化燃烧的缺点，符合IEC61508安全标准，在检测碳氢化合物气体时可提供快速可信的检测结果。本文将就两种传感器的不同优缺点作出比较，以供大家了解。催化燃烧催化燃烧较早起源于十九世纪六十年代采矿业，早期简单的铂丝线圈传感器由于能耗大、零点漂移严重不适于连续
【油烟净化电捕焦油器】电捕焦油器工作原理
气体的放电过程：在通常情况下气体是不导电的，但在高压电场的作用下气体内部的电子便会获得足够的能量成为自由电子而导电，被称为自发性电离现象。气体的自发性电离是建立在非均匀性电场中。在均匀性电场中，随着电压的增加，只要其间任何一点发生电离，两较间将立即充满带电离子，整个空间的气体被击穿。此时电流急剧增加而形成火花放电。而在非均匀性电场中，电场强度则随两较间的距离增大而迅速下降。工业中的选择：根据
伸缩移动喷漆房哪家好
★ 伸缩移动喷漆房是专门为解决较大型工件移动运送困难而研制的实用型环保产品,喷漆区可根据产量大小，任意调整，充分利用生产场地和操作空间！★ 使用伸缩移动喷漆房在生产工艺上大大简化了不断用车间天车吊运大型笨重工件来回周转的工艺流程；而*专门的运输工具；展开长度可以在任意位置！★ 伸缩移动喷漆房整体为框架传动结构，每组框