直齿式回转驱动经常以非常艳丽的颜色呈现在大家面前,直齿驱动的壳体采用了喷塑处理,相当于给直齿驱动穿上了衣服,保证直齿驱动不会生锈,抵抗腐蚀,坚固耐用。今天给大家简单说说喷塑的原理及优点。 齿轮式回转驱动 喷塑原理:通过喷塑设备使塑粉带上静电,然后将塑粉喷到直齿驱动壳体表面,在静电的作用下塑粉会均匀的吸附在壳体表面,形成塑粉图层,不需要喷塑的安装面进行保护即可,塑粉经过高温烘烤会融化,融化后自行流平,烘烤一定时间后,停止加热,壳体缓慢冷却,塑粉随着温度的降低固化,固化后形成一层坚固的膜牢牢附着在壳体表面,喷塑完成。 齿轮式回转驱动 喷塑优点:按照国家要求做好污染防控,喷塑过程对环境无污染,对人体无毒害,喷塑后的直齿驱动壳体外观优异,塑粉的附着力强,机械强度高,喷塑固化时间短,耐磨性能好。 想要做出**的直齿驱动壳体,就必须做好喷塑的前处理,壳体喷塑前都经历过机械加工,加工过程中,切削液、水、油、污染物等会附着在驱动壳体表面,喷塑前要去除这些不利因素,进行除油、除锈、磷化、钝化的操作,较终形成一层粗糙的磷化膜,可以防止生锈,增强喷塑附着力。 好的产品永远离不开专注、专业、一丝不苟,可能传动一直努力为客户设计更好的回转驱动,选择更好的加工方式,做出更好的产品。持续改进——我们一直在路上!
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词条说明
回转支承的润滑一般采用润滑脂,锂基润滑脂非常常用,较常用的是2号锂基润滑脂,根据回转支承使用的温度,转速,承载等工况的不同,也会选择特殊的润滑脂,如低温、高温润滑脂,食品级润滑脂,润滑脂的主要作用是在回转支承沟道和齿表面形成一层油膜,减小摩擦系数,降低摩擦力,防止回转支承磨损,同时还可以防止沟道和齿锈蚀,也有一定的防尘作用。回转支承轴承的维护和养护非常重要,安装使用要按照安装使用手册,需要特别注意
齿轮式回转驱动由回转支承、齿轮、壳体、适配法兰、支撑轴承、密封等部件构成,下面,可能传动就来依次介绍下各部件。 1、回转支承 回转支承一般采用四点接触球类型,可同时承受轴、径向载荷及倾覆力矩,转速高。如果客户工况特殊,比如倾覆力大,高冲击、高震动时,根据具体情况使用交叉滚子类型的回转支承或者三排滚子类型的回转支承。 回转支承材质选用42CrMo锻件经调制(Q+T)处理,调制硬度229-269HB,
一个设计完善的回转支承,只要操作使用妥当,不管是安装使用,还是后期的维护保养,都可以较大的增加回转支承的使用寿命。 回转支承的安装: 关于回转支承的安装,首先止口要到位,安装孔要对准,安装螺栓时要先预紧,之后按照对角线的方法参照不同螺栓的拧紧力矩依次上紧。其实对于回转支承的安装主要有两点需要注意,**是安装的平台,*二是安装的方法。 回转支承的安装平台首先要有足够的强度支承,其次要有足够的平整度,
回转支承轴承的沟道有多种,四点球轴承是圆弧形滚道,交叉滚子轴承是直角滚道,三排滚子轴承是平面滚道。淬火后沟道加工一般有两种方式,磨削加工和数控精车加工。下面我们来看下两种加工方式各自的特点和优缺点。 1、加工效率 磨削加工沟道是用砂轮对沟道进行磨削,较终达到想要的形状和几何尺寸,目前使用普通磨床磨削加工沟道比较普遍,这种加工方式对操作人员的要求很高,操作人员需要会熟练使用修整器修整砂轮形状,会根据
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