回转驱动装置的分类和选型指南

时间：2024-10-22

回转驱动产品根据传动副封闭状况可分为开式和闭式两类，根据传动形式不同可分为齿轮式回转驱动和蜗轮蜗杆式回转驱动，可能传动兼有这几种类型的产品，用户需要根据自己的应用需求和使用环境做出选择。

通常闭式结构在潮湿、中等灰尘或者有腐蚀性气体的环境中，以及那些不允许润滑油脂泄漏的环保要求比较高的场合应用较多，闭式环境可以有效阻挡杂质进入回转驱动机体，提高机件使用寿命；但当环境中粉尘过多，回转驱动完全置于粉尘之中时，起封闭作用的密封件会加速磨损并很快失效，此时闭式环境反而可能不便于维修和零件更换，而使用开式结构，配合选择齿面硬化以提高机件的耐用度更为合适，另外开式结构便于清理杂质，如果使用维护能做好，也未必就比闭式结构的寿命短，因此在做产品选型的过程中一定要综合考虑各方面的因素。

包络蜗杆回转驱动是可能传动品牌的热销产品，该产品主要用于低速重载以及载荷状况复杂的场合，例如大型太阳能光板的同步跟踪以及风电叶片的方向调节，它可同时承受轴向、径向载荷和翻转力矩，制造精良，安装规范，在设计范围使用内的包络蜗杆回传减速器，其寿命可大大延长。

为适应工程机械领域对全周回转减速器产品的多样化需求，可能传动开发出可适应工程机械使用的回转驱动，可使用在起重机、高空作业车等，经过特别设计的工程机械用回转减速器克服了原有蜗轮蜗杆传动效率低、磨损大的缺点，结合了包络蜗杆传动的重载特性，可以使各类工程机械的体积进一步缩小，效能进一步提升。

柱面蜗轮蜗杆传动是较古老传统的蜗轮蜗杆传动形式，其特点是在保持大速比且结构紧凑的情况下蜗轮蜗杆副仍然有较好的强度，在中等载荷、要求能效比较高的场合，普通柱面蜗轮蜗杆传动的回转减速器则是不错的选择。

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词条说明
蜗轮蜗杆回转驱动和齿轮式回转驱动有哪些相同点和区别？
蜗轮蜗杆回转驱动和齿轮式回转驱动都是高集成度模块化回转式减速器，用户不用逐一采购单个配件然后自己组装成具有蜗轮蜗杆式回转驱动和齿轮式回转驱动功能的产品。减少了不必要的生产准备工序，大幅提高生产效率。从某种意义上说，齿轮式回转驱动能代替所有带齿的回转支承，跟回转支承相比，具有安装简便、易于维护、更大程度上节省安装空间等优势。那么，蜗轮蜗杆回转驱动和齿轮式回转驱动在设计和使用上有哪些相同点和区别呢？
回转驱动选型要考虑哪些问题？
回转驱动在本质上也是一种支撑旋转装置，但是，由于其比回转支承拥有更多的优点，因此，现在越来越多的传统行业开始用回转驱动来替代回转支承。而回转驱动所能提供的回转精度和其它的一些条件支持，也使得一些需要精密控制的机械技术得以实现。选择一款合适的回转驱动，是机械设备正常平稳运转的重要条件。回转驱动在设计的时候，考虑了很多问题，比如：所能承受的轴向力、径向力、倾覆力，载荷，定位精度，传动比等。那么回转驱
可能传动的回转驱动装置优点都有哪些？
可能传动品牌回转驱动产品是采用自主技术和工艺开发的适应市场需求的高质量回转驱动产品，拥有全品系多规格的成熟回转驱动产品，以及为客户需要定制设计和制造此类产品的能力，对于需要低速重载荷、高速中载荷和高速轻载荷的不同应用，可能传动均可提供对应的产品或解决方案。可能传动的蜗轮蜗杆式回转驱动包括柱面蜗杆和包络蜗杆两大品类，其中柱面蜗杆适合中速重载应用而包络蜗杆适合低速重载和高精度应用，蜗轮蜗杆回转驱动可
回转支承原材料（42CrMo）的技术分析
大型回转支承和高精度回转支承套圈材质一般都采用合金结构钢42CrMo，它具有良好的机械性能，具有高强度和韧性，调制(Q+T)后具有抗疲劳，抗冲击，低温冲击韧性良好等特点，下面我们就来了解这种优质的材料。 42CrMo的化学成分 42CrMo的机械性能 42CrMo粗加工后通常进行调质处理，通过调质得到理想的套圈硬度，提高综合机械性能，合理的调制工艺可以使材料的综合力学