回转驱动在本质上也是一种支撑旋转装置,但是,由于其比回转支承拥有更多的优点,因此,现在越来越多的传统行业开始用回转驱动来替代回转支承。而回转驱动所能提供的回转精度和其它的一些条件支持,也使得一些需要精密控制的机械技术得以实现。选择一款合适的回转驱动,是机械设备正常平稳运转的重要条件。 回转驱动在设计的时候,考虑了很多问题,比如:所能承受的轴向力、径向力、倾覆力,载荷,定位精度,传动比等。那么回转驱动选型要考虑哪些问题呢?请看可能传动的解答。 设备性能要求: 我们在买东西的时候都会讲到性价比,回转驱动也是一样。在满足设备性能要求的条件下,选择较小的回转驱动,可以节省资金。比如设备要达到一定的载荷,要达到较高的精度,要承受较大的倾覆力等。根据不同的要求条件来选择满足要求的回转驱动。 安装形式: 回转驱动形状多样,可以水平安装和垂直安装,因此,要根据机械设备的安装空间条件,选择回转驱动的样式。 使用工况: 考虑机械设备是在什么环境条件下使用的。回转驱动有敞开式和封闭式,可以满足不同的工况条件。封闭式回转驱动有外壳保护,防护等级更高,可以在粉尘、潮湿、风沙等环境比较恶劣的条件下使用。开式回转驱动相对价格更优优势,可以在正常环境下使用。 机械设备需要的旋转方向: 回转驱动较主要的作用就是旋转,但是如果机械设备需要不同的方位旋转 的话,可以选择双轴回转驱动,可以满足水平和垂直方向的旋转。如果只做一种方位旋转的话,可以选择单轴回转驱动,然后选择水平或垂直安装,满足单方位旋转。 机械设备需要的回转精度: 可能传动提供的回转驱动有普通品和精密品。如果机械设备对旋转精度有很高的要求的话,可以选择精密型回转驱动;如果机械设备对旋转精度没什么要求,则可以选择普通回转驱动。 机械设备的动力源: 选择合适的回转驱动也要考虑提供的动力源拥有足够的动力。如果设备上是一个较小的电机,而选择了一个较大的回转驱动的话,那么很有可能这个电机带不动回转驱动,造成回转驱动不能旋转,因此在选择回转驱动的时候考虑好机械设备的动力源也很重要。 回转驱动选型基本上就是考虑这些问题,这些问题可能对您来说是一个复杂的过程。实际上您不用自己来解决这些事情,您可以与我们联系,由我们的工程师来协助您,帮您选择一款合适而且经济实用的回转驱动。
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回转支承在生产过程中需要经过多次热处理,在各个工艺工序衔接过程中,进行不同的热处理,达到需要的热处理目的,热处理是回转支承生产的核心环节,热处理决定了回转支承的机械性能,是回转支承在实际使用中承载能力和使用寿命的重要环节。 在回转支承的加工过程中一般按照正火(调质)、沟道淬火、齿面淬火这一稳定的顺序进行热处理。 调质可以使材质优化,机械性能整体提升;沟道和滚动体直接接触,沟道通过滚动体的支撑承受载
齿轮式回转驱动由回转支承、齿轮、壳体、适配法兰、支撑轴承、密封等部件构成,下面,可能传动就来依次介绍下各部件。 1、回转支承 回转支承一般采用四点接触球类型,可同时承受轴、径向载荷及倾覆力矩,转速高。如果客户工况特殊,比如倾覆力大,高冲击、高震动时,根据具体情况使用交叉滚子类型的回转支承或者三排滚子类型的回转支承。 回转支承材质选用42CrMo锻件经调制(Q+T)处理,调制硬度229-269HB,
回转支承的安装使用说明书告诉大家,安装回转支承连接螺栓时不能使用弹性垫圈,那么如果使用弹性垫圈会对回转支承有哪些影响呢?为什么被广泛使用在其他机械设备上的弹性垫圈在回转支承上却不能使用?下面我们来一起看看原因。 **、我们首先要了解弹性垫圈的作用,弹性垫圈具有一定弹性,可以防止设备使用过程中螺栓螺母变松脱落,适用于很多有震动的机械设备。但是回转支承一般都承受很大的载荷,所以对
高精度同向法兰齿轮式回转驱动(SP-I系列)就是一种用齿轮带动外齿的回转支承实现旋转的一种回转驱动装置,也叫齿式回转驱动,该回转驱动组件具有一定的减速比,常规的可以做到5到20速比。 可能传动生产的所有的回转式减速器都能承受较大载荷,可以同时承受轴向载荷,径向载荷,倾覆力矩,回转驱动设备可以水平安装使用,也可以竖直安装使用,使用方便快捷。 高精度同向法兰齿轮式回转驱动原理是使用一个负游隙精密的回转
公司名: 可能传动设备(洛阳)有限公司
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