回转驱动在本质上也是一种支撑旋转装置,但是,由于其比回转支承拥有更多的优点,因此,现在越来越多的传统行业开始用回转驱动来替代回转支承。而回转驱动所能提供的回转精度和其它的一些条件支持,也使得一些需要精密控制的机械技术得以实现。选择一款合适的回转驱动,是机械设备正常平稳运转的重要条件。 回转驱动在设计的时候,考虑了很多问题,比如:所能承受的轴向力、径向力、倾覆力,载荷,定位精度,传动比等。那么回转驱动选型要考虑哪些问题呢?请看可能传动的解答。 设备性能要求: 我们在买东西的时候都会讲到性价比,回转驱动也是一样。在满足设备性能要求的条件下,选择较小的回转驱动,可以节省资金。比如设备要达到一定的载荷,要达到较高的精度,要承受较大的倾覆力等。根据不同的要求条件来选择满足要求的回转驱动。 安装形式: 回转驱动形状多样,可以水平安装和垂直安装,因此,要根据机械设备的安装空间条件,选择回转驱动的样式。 使用工况: 考虑机械设备是在什么环境条件下使用的。回转驱动有敞开式和封闭式,可以满足不同的工况条件。封闭式回转驱动有外壳保护,防护等级更高,可以在粉尘、潮湿、风沙等环境比较恶劣的条件下使用。开式回转驱动相对价格更优优势,可以在正常环境下使用。 机械设备需要的旋转方向: 回转驱动较主要的作用就是旋转,但是如果机械设备需要不同的方位旋转 的话,可以选择双轴回转驱动,可以满足水平和垂直方向的旋转。如果只做一种方位旋转的话,可以选择单轴回转驱动,然后选择水平或垂直安装,满足单方位旋转。 机械设备需要的回转精度: 可能传动提供的回转驱动有普通品和精密品。如果机械设备对旋转精度有很高的要求的话,可以选择精密型回转驱动;如果机械设备对旋转精度没什么要求,则可以选择普通回转驱动。 机械设备的动力源: 选择合适的回转驱动也要考虑提供的动力源拥有足够的动力。如果设备上是一个较小的电机,而选择了一个较大的回转驱动的话,那么很有可能这个电机带不动回转驱动,造成回转驱动不能旋转,因此在选择回转驱动的时候考虑好机械设备的动力源也很重要。 回转驱动选型基本上就是考虑这些问题,这些问题可能对您来说是一个复杂的过程。实际上您不用自己来解决这些事情,您可以与我们联系,由我们的工程师来协助您,帮您选择一款合适而且经济实用的回转驱动。
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词条说明
齿轮式回转驱动由回转支承、齿轮、壳体、适配法兰、支撑轴承、密封等部件构成,下面,可能传动就来依次介绍下各部件。 1、回转支承 回转支承一般采用四点接触球类型,可同时承受轴、径向载荷及倾覆力矩,转速高。如果客户工况特殊,比如倾覆力大,高冲击、高震动时,根据具体情况使用交叉滚子类型的回转支承或者三排滚子类型的回转支承。 回转支承材质选用42CrMo锻件经调制(Q+T)处理,调制硬度229-269HB,
回转驱动器是由回转支承演变而来的,因此回转驱动器拥有回转支承的一些特性,除此之外,回转驱动器还有一些回转支承没有的优点,比如:一体化设计,安装便捷,防护等级高,可以自锁等。因此 ,回转驱动器在机械行业、起重行业、医疗行业和太阳能逐日追踪等众多行业有着广泛的应用。下面可能传动就来详细介绍一下回转驱动器在太阳能逐日追踪系统中的应用。 在**能源资源越来越紧张以及环境污染越来越严重的大环境下,大力发展清
虽然回转驱动产品是一种工业品,看起来可能不如其它产品那样精美,但它也是一种精密品,回转驱动组装完成以后,在存放和运输的时候也要对其进行包装保护,这也是保证回转驱动能够平稳高效运转的很重要的一环。那么回转驱动在存储和发货的时候是怎么包装的呢?可能传动来为你解答。 首先,回转驱动的每一个零件在检测合格以后,都要对其进行清洗,去除表面的杂质和脏污。清洗完成的零件组装成一个完整的回转驱动,然后通过油孔向内
随着自动化技术的发展,越来越多的设备实现高自动化、智能化设备效率高,对操作人员要求低,这样的设备在市场上大受欢迎。 高端的自动化设备离不开高精度的传动部件,可能传动设计制造的高精度齿轮式回转驱动也深受客户喜欢。高精度齿轮式回转驱动**优点,精度高、结构紧凑、自带较高减速比、尺寸及传动形式不受限制、专业团队为客户量身定制。 高精度齿轮式回转驱动应用在各行各业的自动化设备上,安装使用较其简单,第一步:
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