高精度同向法兰齿轮式回转驱动SP-I系列的特点

时间：2024-10-22

高精度同向法兰齿轮式回转驱动（SP-I系列）就是一种用齿轮带动外齿的回转支承实现旋转的一种回转驱动装置，也叫齿式回转驱动，该回转驱动组件具有一定的减速比，常规的可以做到5到20速比。

可能传动生产的所有的回转式减速器都能承受较大载荷，可以同时承受轴向载荷，径向载荷，倾覆力矩，回转驱动设备可以水平安装使用，也可以竖直安装使用，使用方便快捷。

高精度同向法兰齿轮式回转驱动原理是使用一个负游隙精密的回转支承，齿淬火后进行磨齿，齿精度达到6级；使用一个磨齿的精密传动齿轮，齿轮的输入端尺寸按照客户的要求进行设计；使用一个适配法兰，适配法兰的接口尺寸按照客户的要求进行设计，方便客户连接减速机或者液压马达；使用一个球墨铸铁QT450-10的壳体，按照设计进行加工，加工完成后把回转支承、传动齿轮、支撑轴承、适配法兰装配到壳体上，安装上密封，齿轮式回转驱动就转配完成了。

齿轮式回转驱动

高精度主要体现在以下几个方面：
1.回转支承的回转精度高，精密回转支承的端跳一般控制在0.05mm以内，齿跳一般控制在0.05mm以内，游隙一般做零游隙或者负游隙，这样才能保证齿轮式回转驱动（SP-I系列）的精度。

2.齿轮的齿精度高，齿轮齿淬火后进行磨齿加工，跟支撑轴承配合的尺寸公差通过多次实践论证，形成可能 传动自己的标准，易加工，装配后达到理想的配合效果。

3.回转驱动壳体加工精度高，回转驱动壳体全部采用加工中心加工而成，关联尺寸采用一次装夹，一个程序完成，较大程度保证尺寸的准确性，为装配提供一个良好的基础。

同向法兰是指回转驱动装置安装回转驱动马达跟安装回转驱动转台在同一面，通常设计的回转驱动减速机，马达跟转台是在相对的两个面上，常规设计适用于回转驱动转台安装在比较高的位置上，回转驱动组件下方有足够的空间安装回转驱动马达。

齿轮式回转驱动
如果回转驱动组件下方没有足够的空间安装回转驱动马达，那么就需要使用同向法兰齿轮式回转驱动（SP-I系列），这样的回转驱动可以安装在非常低的位置，甚至是地面基础上，马达和转台都向上安装，可以有效降低设备高度，节约底部空间，同向法兰齿轮式回转驱动在整机设计的时候是非常优质的一种选择。

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词条说明
高精度齿轮式回转驱动为什么这么受欢迎？原因分析
随着自动化技术的发展，越来越多的设备实现高自动化、智能化设备效率高，对操作人员要求低，这样的设备在市场上大受欢迎。高端的自动化设备离不开高精度的传动部件，可能传动设计制造的高精度齿轮式回转驱动也深受客户喜欢。高精度齿轮式回转驱动**优点，精度高、结构紧凑、自带较高减速比、尺寸及传动形式不受限制、专业团队为客户量身定制。高精度齿轮式回转驱动应用在各行各业的自动化设备上，安装使用较其简单，第一步：
怎样才能增加回转支承的使用寿命？
一个设计完善的回转支承，只要操作使用妥当，不管是安装使用，还是后期的维护保养，都可以较大的增加回转支承的使用寿命。回转支承的安装：关于回转支承的安装，首先止口要到位，安装孔要对准，安装螺栓时要先预紧，之后按照对角线的方法参照不同螺栓的拧紧力矩依次上紧。其实对于回转支承的安装主要有两点需要注意，**是安装的平台，*二是安装的方法。回转支承的安装平台首先要有足够的强度支承，其次要有足够的平整度，
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工程机械中使用的回转驱动如何进行维护保养？
虽然现在每个回转驱动厂家生产的回转驱动都有很多种类型，但是从大体上来说，回转驱动的应用主要有两大类：太阳能跟踪和工程机械。我们在前面的文章中介绍了回转驱动在太阳能逐日追踪系统中的应用，下面可能传动来说一下工程机械中使用的回转驱动该如何进行保养。回转驱动在各类工程机械中主要是用于起重臂的旋转定位，是回转机构的重要组成部分。有一些工程机械的支撑旋转部件采用的是回转支承，但是对于一些需要起重臂瞬时停止