虽然现在每个回转驱动厂家生产的回转驱动都有很多种类型,但是从大体上来说,回转驱动的应用主要有两大类:太阳能跟踪和工程机械。我们在前面的文章中介绍了回转驱动在太阳能逐日追踪系统中的应用,下面可能传动来说一下工程机械中使用的回转驱动该如何进行保养。 回转驱动在各类工程机械中主要是用于起重臂的旋转定位,是回转机构的重要组成部分。有一些工程机械的支撑旋转部件采用的是回转支承,但是对于一些需要起重臂瞬时停止的设备,回转驱动则更具优势,因为它可以实现自锁。 大多数工程机械的工况条件都比较恶劣,这就意味着回转驱动需要承受的工作环境也很恶劣,时间久了回转驱动就会发生一些故障,那么工程机械中使用的回转驱动如何进行维护保养来解决这些故障呢 ? 回转驱动油温过高 原因分析: 1、使用的润滑油不合格或使用时间过长; 2、使用的润滑油过多; 3、回转驱动零件损坏,包括齿轮磨损严重,断齿,轴承保持架、内外圈、滚动体损坏以及轴承抱死或轴变形严重; 4、回转驱动外部被杂物或灰尘覆盖; 5、冷却装置失效或堵塞; 6、回转驱动**负荷运转。 解决方法: 1、对回转驱动的实际负荷进行一个详细的检查,将其调整到规定的数值上,或者更换一个载荷更大的回转驱动。 2、严格的按照规定的用油量来加注润滑油,去掉多余的油; 3、及时更换润滑油; 4、清除回转驱动周围杂物与灰尘,更换冷却装置排除堵塞物。 回转驱动机身振动大 原因分析: 1、回转驱动与机身连接螺丝松动; 2、电机螺丝松动; 3、轴承磨损严重; 4、齿轮损坏; 5、轴变形失去平衡。 解决方法: 可以通过紧固底脚螺栓、电机松动的螺丝,更换轴承,更换齿轮的方法进行故障排,然后针对性的维护。 回转驱动装置有异响 原因分析: 1、减速机**载运转; 2、工作机载荷不平衡; 3、润滑油变质; 4、齿轮齿面磨损或者制造质量不良; 5、轴承间隙过大或过小; 6、齿面有杂物。 解决方法: 日常使用中及时更换润滑油;调整轴承间隙;检查轴承,做好清洁工作;或及时更换新零件。
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回转支承轴承的沟道有多种,四点球轴承是圆弧形滚道,交叉滚子轴承是直角滚道,三排滚子轴承是平面滚道。淬火后沟道加工一般有两种方式,磨削加工和数控精车加工。下面我们来看下两种加工方式各自的特点和优缺点。 1、加工效率 磨削加工沟道是用砂轮对沟道进行磨削,较终达到想要的形状和几何尺寸,目前使用普通磨床磨削加工沟道比较普遍,这种加工方式对操作人员的要求很高,操作人员需要会熟练使用修整器修整砂轮形状,会根据
随车起重运输车,简称随车吊(crane truck),是一种在载货卡车上安装起吊机构实现装载或者起吊货物的目的。起吊机构可以升降、伸缩、旋转,可以灵活的起吊货物并放置在*位置。 齿轮式回转驱动 汽车吊使用回转支承 起吊机构的旋转依靠回转支承或者回转驱动来实现,上图就是常见的安装了回转支承的起吊机构,外齿的回转支承加装了黄色的防护罩,用来保护操作人员同时对设备起到防护作用。图片中回转机构附近,润滑
高精度同向法兰齿轮式回转驱动(SP-I系列)就是一种用齿轮带动外齿的回转支承实现旋转的一种回转驱动装置,也叫齿式回转驱动,该回转驱动组件具有一定的减速比,常规的可以做到5到20速比。 可能传动生产的所有的回转式减速器都能承受较大载荷,可以同时承受轴向载荷,径向载荷,倾覆力矩,回转驱动设备可以水平安装使用,也可以竖直安装使用,使用方便快捷。 高精度同向法兰齿轮式回转驱动原理是使用一个负游隙精密的回转
齿轮式回转驱动的游隙指的是齿轮式回转驱动内部安装的回转支承的游隙,那么齿轮式回转驱动的游隙该如何选择?说这个问题之前我们需要先了解下游隙的定义。 轴承游隙是轴承滚动体与轴承内外圈沟道之间的间隙,具体的说就是没有安装使用的成品轴承,将轴承的外圈或者内圈固定一个,然后使未固定的套圈在轴向或者径向移动,未固定套圈的移动量就是轴承的游隙值,轴承的游隙值可以用百分表和磁力表座测得。根据移动方向的不同,游隙被
公司名: 可能传动设备(洛阳)有限公司
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