计算机数字化控制,简称数控(Numerical Control)。它是利用数字化的信息对机床运动及加工过程进行控制的一种方法。用数控技术实施加工控制的机床,或者说装备了数控系统的机床称为数控(NC)机床。数控系统包括:数控装置、可编程控制器、主轴驱动器及进给装置等部分.数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制,需要用几何信息描述和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。例如:进给速度、主轴转速、主轴正反转、换刀、冷却液的开关等。这些信息按一定的格式形成加工文件(即正常说的数控加工程序)存放在信息载体上(如磁盘、穿孔纸带、磁带等),然后由机床上的数控系统读入(或直接通过数控系统的键盘输入,或通过通信方式输入),通过对其译码,从而使机床动作和加工零件.现代数控机床是机电一体化的典型产品,是新一代生产技术、计算机集成制造系统等的技术基础。
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在数控CNC加工中心的使用中,我们根据其产品工艺的需要,根据其不同参数的刀具加工不同的工件。 数控加工中心的换刀点通常是固定的,目前市面上的加工中心大多都带有自动换刀装置,所以我们可以在实际的使用中根据程序的需要进行自动换刀。对于刀库的换刀点一定要确保在换刀时工件、夹具、刀具、机床相互之间没有任何的碰撞和干涉。&nb
① 当滑块行程较长(>50mm)时。② 滑块髙度尺寸是宽度尺寸的1. 5倍或以上时。③ 圆弧抽芯。④ 定模抽芯,为了避免采用三板模和简化型三板模的结构时。⑤ 滑块的抽芯动作有严格顺序控制时。⑥ 滑块斜抽芯角度太大时。(2) 液压抽芯的优点① 抽芯距离可以较长:通常在抽芯距离大于50mm时才考虑用液压抽芯。② 抽芯方向较灵活:斜向抽芯采用液压抽芯会使模具结构大大简化。③ 抽芯时运动平稳而顺畅:
液压支架油缸的活塞是防止液压油内泄的主要元件,在检查过程中可以按照正常的操作规范运转机械,然后操作换向阀使活塞伸出到极限位置,此时液压支架油缸处于提升状态,拆开液压缸回油管路的油口,观察液压油是否存在泄漏。如果发现有液压油的泄漏现象,则需要检查密封件的磨损情况以及活塞与活塞杆之间的密封圈是否完好无损。其次,如果检查结果表明密封件以及导向支承环存在不同程度的损伤,则应该根据原有密封件或者导向支承环结
SMC电磁阀的运动是直线往复运动或、摆动和旋转运动,通过引导活塞来完成。气缸能将压缩空气的压力能转换为机械能,所以应用很多,如半导体、自动化控制、印刷及机器人等。般气缸是由缸筒、端盖、活塞、活塞杆和密封件等组成。卸掉后产品工件形变。处理对策刚度不够的铰刀可选用不一分齿距的铰刀,铰刀的安装应选用刚度连接,扩大主偏角;采用达标铰刀,操纵初步加工工艺流程的孔形状公差;选用不一齿距铰刀,选用较长、较高精密
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