工业冷水机组应用 工业冷水机组由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀制冷系统四大部件及其他辅件组成。系统的运作能够提供恒温、恒流、恒压的冷冻水。冷水机在运行过程中先将一定量的水注入机器的内部水箱,通过冷水机制冷系统将水冷却,再由水泵将低温冷冻的水注入需要冷却的设备内,冷冻水将机器内部的热量带走,将高温的热水再次回流到水箱进行降温,如此循环交换冷却,达到为设备制冷冷却的目的。 工业冷水机组应用: 工业应用中工业冷水机是用于控制产品所需温度和工厂机械冷却的各行各业。它们通常用于塑料工业的注塑和吹塑成型,还可提高表面光洁度。增强产品成型率。还比如用于数控机床、座标镗床、磨床、压铸 、加工中心、组合机床以及各类精密机床主轴润滑和液压系统传动媒的冷却,能够准确地控制油温,有效地减少物料及加工件的热变形,提高加工精度。工业冷水机系统的运作是通过三个相互关联的系统:制冷剂循环系统、水循环系统、电器自控系统。制冷剂循环系统: 蒸发器中的液态制冷剂吸收水中的热量并开始蒸发,液态制冷剂亦完全蒸发变为气态后被压缩机吸入并压缩,气态制冷剂通过冷凝器吸收热量,凝结成液体,通过热力膨胀阀(或毛细管)节流后变成低温低压制冷剂进入蒸发器,完成制冷剂循环过程。 工业冷水机由压缩机、冷凝器、蒸发器、膨胀阀制冷系统四大部件及其他辅件组成。蒸发器:当制冷系统的氟里昂液态进入膨胀阀节流后送入蒸发器,属于汽化过程,这时候需要吸收大量热量,使被冷却的价质温度逐步降低,根据要求自动调节,以达到制冷降温的效果。冷凝器:制冷系统的高温高压氟里昂从压缩机出来后进入冷凝器中,向冷却介质释放出大量热量,被冷却液化。压缩机:在冷水机系统中,压缩机是保证制冷的动力,利用压缩机增加系统内制冷剂的压力,使制冷剂在制冷系统内循环达到制冷目的。膨胀阀:在冷水机的制冷剂系统流程图中,我们发现冷凝器出口与蒸发器的入口之间有一个很小的部件叫作热力膨胀阀,它是一个节流降压的部件,使制冷剂的冷凝压力调降为蒸发压力,所以它在制冷系统中的作用必不可少。
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高温压铸模温机的作用 从事压铸行业的人都知道,模具温度在生产过程中非常关键,一旦温度不匀会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中**出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。因为压铸模具一直处在金属水溶液的热量释放环境下,不平均或不适当的模具温度对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生变数。充型以及铸造件凝固全过程中都是重要的因素。压铸模具环境温度的过高与过低都能给压铸
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