真空泵正确使用及保养方法
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时换新油,确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在点运转,才能获得大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能过环境温度35℃,高温度不得过80℃。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17、真空泵在工作个月内,经100小时换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时换。
词条
词条说明
旋片式真空泵工作原理 旋片式真空泵(简称旋片泵)是一种油封式机械真空泵。其工作压强范围为101325~1.33×10-2(Pa)属于低真空泵。它可以单使用,也可以作为其它高真空泵或高真空泵的前级泵。它已广泛地应用于冶金、机械、**、电子、化工、轻工、石油及医药等生产和科研部门。 旋片泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,
真空泵的操作1、开机前的检查检查油位是否在MAX-MIN之间,润滑油不可太多,亦或太少,不足时应补充。禁止混用不同牌号的润滑油,补充润滑油时,应确定系统内已经没有压力时,方可打开加油塞。接上电源线及接地线,测试电压是否准确,电源是否无误。 2、试车、开机与停机试车1.关闭进气口。2.点动电机检查真空泵的旋转方向,如旋转方向不对,则对调三相电源中的任意两相。开机1.打开进气口。2.合上电源
XD型真空泵清洗、换油的步骤及应注意事项1、停止运转XD型旋片式真空泵将热油放掉。2、旋上放油塞运转5-10秒。3、将油放尽。4、注入清洗用油(32号普通机械油)到油窗高度的3/4处。5、运转XD型旋片式真空泵5-10分钟。6、停XD型旋片式真空泵,将油放掉。如油尚不能达到要求,重复4、5步骤。7、旋上放油塞运转5-10钞。8、将油放尽。9、注入规定的新真空泵油。10、XD型旋片式真空泵换排气过滤
真空泵不能启动:主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素: 1、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线
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