陶瓷激光切割机一般用于瓷器类的雕刻、切割加工。
激光切割陶瓷由于具有非接触、柔性化、自动化及可实现精密切割和曲线切割、切缝窄、速度快等特点,
同传统的切割方法如金刚石砂轮切割法相比,是一种有巨大应用价值和发展潜力的理想陶瓷加工方法。
但是,陶瓷属硬、脆材料,热稳定性较差,切割时易形成重铸层和裂纹,降低了基体原有的优良性能。
现有的陶瓷无裂纹切割方法基本上采用(CO2或Nd:YAG)激光,
在单脉冲能量不变的前提下,压缩脉宽至ns级,脉冲频率提高至10~20KHz级。
其显著缺点是设备能力要求高,往往要求多道重复切割或预加工,实用切割效率低,随着切割速度的增加,熔渣从平面形态向有方向性的波纹形态转变;
低速到高速切割时单个脉冲的叠加程度的降低,使熔渣从平面状态转变成为断续状态。
切断方式也从气化和融化转化为附加部分热振而引起的断裂,部分热振引起的断裂。
当切割速度相同时,复合高速气流断口的熔渣方向性更明显。
同时高速气流具有比同轴气流更明显的去除渣层作用,促进了熔渣脱落,熔渣脱落后,
亚层呈现的重铸层形貌,由于热振在切口深度方向形成的重铸层是一致的。
词条
词条说明
光纤激光器是指利用掺稀土元素的玻璃光纤作为增益介质的激光器。光纤激光器一般用光纤光栅作为谐振腔,半导体激光器作为泵浦源,泵浦光从合束器耦合进入增益光纤,在包层内多次反射穿过掺杂纤芯,形成粒子数反转并输出激光。光纤激光器可整体化设计,可靠性高、稳定性好、结构紧凑、制造成本较低。光纤激光器常被分为脉冲和连续光纤激光器,脉冲激光器具有较大的输出功率,适合于打标、切割、测距等。连续激光器脉冲激光器整体增速
激光切割机的常见故障一、工作时无激光1、首先查看激光管本身是否发光(在出光口测试);2、激光管出光口无光,查水循环是否正常(看出水管水流是否顺畅),如无水流或水流不畅);3、水循环正常,看电源风扇是否转动,如不转动;4、按激光电源测试键,如无光);5、如测试有光;6、如短接水保护信号线仍无光。处理方法1、查镜片是否损坏,光路是否偏移;2、清洁水泵,理顺疏通水管;3、激光电源坏,更换激光电源;4、激
光纤激光器迅速发展的原因 光纤激光器迅速发展的原因可概括如下:1. 深入的科学研究课实现增加光纤的热负荷,而不产生任何热衰减或光致吸收效应和受激拉曼散射的影响,而此前这些往往被看作是光纤激光器的限制因素,现在这已经不是问题了。2. 作为泵浦源,单发射较泵浦二极管相比利用半导体二极管巴条和半导体二极管堆有更为值得信赖的优势。泵浦二极管的寿命通常大于10万
陶瓷激光切割机简介激光切割陶瓷由于具有非接触、柔性化、自动化及可实现精密切割和曲线切割、切缝窄、速度快等特点,同传统的切割方法如金刚石砂轮切割法相比,是一种有巨大应用价值和发展潜力的理想陶瓷加工方法。但是,陶瓷属硬、脆材料,热稳定性较差,切割时易形成重铸层和裂纹,降低了基体原有的优良性能。现有的陶瓷无裂纹切割方法基本上采用(CO2或Nd:YAG)激光,在单脉冲能量不变的前提下,压缩脉宽至ns级,脉
公司名: 大族激光科技产业集团股份有限公司
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