【工业真空泵】真空泵正确使用及保养方法


    真空泵正确使用及保养方法


    1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。 

    2、经常检查油质情况,发现油变质应及时换新油,确保真空泵工作正常。 

    3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。 

    4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。 

    5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。 

    6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。 

    7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。 

    8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时换或补充。 

    9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。 

    10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。 

    11、点动电机,试看电机转向是否正确。 

    12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。 

    13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在较高效率点运转,才能获得较大的节能效果。 

    14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能过环境温度35℃,较高温度不得过80℃。 

    15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。 

    16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。 

    17、真空泵在工作**个月内,经100小时换润滑油,以后每个500小时,换油一次。 

    18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。 

    19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时换。


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    旋片式真空泵维修方法:1、在进行真空泵维修之前,准备好检测手段。2、判断故障,确诊故障。判断准,可省事。确诊要验证。3、排除故障,先简后繁,先易后难。无须拆卸的不拆。真空泵机组以减少由于缺少工具和操作不当引起新的损伤,减少变化和跑合运转时间。一般的说,拼接式转子是不可拆卸的,否则形位公差就不保,转子就报废了。4、有毒有害、有腐蚀性的泵,应请用户**清洗,并告知必要的防护措施,以**维修人员的健康。

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