刮板机常见的故障原因及处理方法

时间：2021-10-10

作者：泊头市正康环保设备有限公司

1、电动机启动不起来或启动后缓缓停转

故障原因：供电电压太低；负荷太大；接触有故障；操作程序不对。

处理方法：提高供电电压；减轻负荷，将槽箱内煤卸下一部分；检查继电器；检查操作程序。

2、电动机发热

故障原因：启动过于频繁；负荷动转时间太长；电动机散热状况不好；轴承缺油或损坏。

处理方法：减少启动次数，待各部位故障消除后再启动；减轻负荷,缩短负荷运转时间；检查电机冷却水是否畅通,调整水压达到要求值,消除电机上的浮煤和杂物；给轴承加油或换轴承。

3、电动机声响不正常

故障原因：单相运转；接线头不牢。

处理方法：查单相原因；查接线柱。

4、减速器漏油、异常震动

故障原因：密封圈损坏；上下箱体合面不严，各端盖压不紧、齿轮、轴承故障

处理方法：换损坏的密封圈；拧紧合箱及端盖螺栓，严禁在合箱面加垫，再制造齿轮、轴承。

5、液力联轴器满载时不能传递转矩

故障原因：液压联轴器充油量不足。

处理方法：注入规定量的工作油。

6、减速器声音不正常

故障原因：齿轮啮合不好；齿轮磨损严重或断齿；轴承磨损严重或损坏；齿面有粘附物；箱体内有杂物；轴承游隙太大。

处理方法：调整齿轮啮合情况；换新齿轮；换轴承；检查；放油进行清理；调整轴承游隙。

7、减速器升温过高

故障原因：润滑油不干净；润滑油不合格；注油太多；散热条件不好。

处理方法：清洗干净、重换新油；换新油；放掉多余润滑油；减速器箱上的浮煤及杂物。

8、链轮轴组温度过高

故障原因：润滑油注油不足；轴承、链轮损坏。

处理方法：按要求加足润滑油；换轴承、再制造链轮。

9、刮板链跳链或掉链

故障原因：链条卡进金属物；刮板链过度松弛。

处理方法：清理链条内金属物；重新紧链。

10、刮板链振动严重

故障原因：刮板链预紧力太大。

处理方法：放松链条。

11、刮板链掉道

故障原因：松弛链预紧力太大。

处理方法：紧链。

12、液力联轴器易熔保护塞熔化喷油

故障原因：转载机运转不平稳或刮板链被卡住，使联轴器转差率过大，致使联轴器温度过规定温度。

处理方法：消除某处故障或障碍物；连接罩内妨碍液力联轴器旋转的任何凸起物，换易熔保护油塞。

13、液力联轴器发热

故障原因：联接罩通风孔不畅通；充油量不足转差率太大。

处理方法：清理联接罩通风孔；注入规定量的工作油。

14、减速器外壳过热

故障原因：减速器中的油量过多或过少；润滑油使用过久；轴承被损坏；减速器内部不清洁。

处理方法：检查注油量；清理减速器内部，注入新油；换损坏轴承；清理减速器内部。

15、刮板链突然被卡住

故障原因：转载机上有异物；刮板跳到槽帮外面。

处理方法：清理异物；处理跳出的刮板。

16、刮板链在链轮处跳牙

故障原因：链子过于松；有扭拧的链段；双股链的长度或伸长量不相等或环数不同；刮板变形过大。

处理方法：重新张紧，缩短刮板链；扭拧链段重新正确安装；检查链子长度及伸长量(伸长量不得大于2%)若不合格，则应双股时换，并须使用奇数环链条；换变形严重的刮板。

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刮板输送机是用来输送粉状、粒状、小块状物料的一般用途的输送设备，各种轴承均处于灰尘中工作，因此在这样工作条件下的螺旋输送机的合理操作与保养就具有大的意义，刮板输送机的操作和保养主要要求如下：1、刮板输送机应无负荷起动，即在壳内没有物料时起动,起动后始向刮板输送机。开车前和开车后，都应经常检查减速器是否传动平稳，如有异常应立即停车检查，尽力排除。检查螺旋盖板情况及螺旋内是否有沉淀物或其
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