真空系统的基本要求是都有哪些?
1、在被抽器件或工作室内获得所需的极限真空和工作真空度。
极限真空度是指器件在无漏放气时所达到的真空度,工作真空度是指在器件进行真空处理时所能维持的真空度。真空处理时往往要放出大量气体,这时的工作真空度将显著地低于极限真空度。极限真空度和工作真空度各有其重要性,它们从不同侧面对器件质量产生影响。例如在用氧化物阴极器件的排气真空系统中,电10-2较除气和阴极分解会大量出气,如果工作真空度差,则可能出现电极被氧化及阴极激活欠佳的结果。但器件最后封离时已基本上无漏放气,器件内的真空度就取决于排气真空系统的极限真空度。
2、为获得某一工作真空度所需的时间
这时间决定于真空系统抽速的大小。提高抽速可缩短这一时间。大的工作室显然需要大的抽速。有时工作室虽然不大,但由于漏放气严重,则真空系统也需要大的抽速,否则大量的漏放气将大大降低真空度,使系统无法工作。
3、在被抽器件或工作室内有合适的残气成分
实践证明,单纯提高和保证极限真空度及工作真空度是不够的,还应对残余气体成分有一定的要求。例如真空摄像器件,为了保持在一年寿命期内灵敏度的降低不大于巧,要求器件内的残余气体的含氧量应不**10-2Pa 耐高压的真空开关管内,应不含有碳氢化合物分子等等。真空系统的残气成分,如系统中无其它气源,则主要取决于泵的特性。
4、真空系统还必须结构简单、性能可靠、操作维护方便、价格便宜等
要满足这些要求,必须从泵的选择、管道尺寸的确定及布置、装配工艺等多方面综合考虑。上述这些基本要求经常是相互联系的。例如,由于真空系统总不免存在有微漏现象,故采用抽速大的泵比抽速小的泵能获得较好的工作真空度,但大的泵价格贵,耗水、耗电多,故有合理选择的问题。仪器和小型的真空系统宜选用微型真空泵,成本低、效率高、噪音小,有的用户选用流量较大的工业真空泵是不合适的。
5、自动化要求
随着计算机技术的发展,用户对真空系统的自动化要求也不断提升。对于真空系统,自动控制主要是对真空泵流量和真空度的调节。真空度常常通过调节真空泵流量、安装节流阀、泄压阀来控制。用节流的办法能量损失大、产生额外噪音,较好是直接调节真空泵的转速。工业真空泵调速的方法有多种,主要分为两类:第一类是电机转速不变,通过附加装置改变真空泵的转速,如变速箱调速,第二类是直接改变电机的转速,如可控硅串级调速、变频调速等。目前工业真空泵常用的方法是变频调速,节能效果好,可实现无级调速,调速比大,调速精确,速度平稳。
词条
词条说明
真空泵不能启动:主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素: 1、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就更换轴承;电机线
真空泵结构特点(1)泵总体结构型式真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置,装配和连接管路都比较方便。但泵的重心较高,在高速运转时稳定性差,故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上,排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便,可将排气口从水平方向接出,即进、排气方向是相互垂直的。此时,排气口可以从左或右两个方向开口,除接排气管道一端外,另一端堵死或接旁通阀。这种泵结
旋片式真空泵拆装步骤:1、先把油放啦、松开进气咀法兰螺钉,拔出进气咀,松开气镇法兰螺钉,拔出气镇阀2、拆下油箱、拆除止回阀开口销,拆下止回阀叶轮。3、拆除支座与泵的连接螺钉,拆下泵部装件,电机拆否视方便而定。4、松开泵盖螺钉,拆下泵盖,拉出二转子及旋片。拆下低级转子时,应先拆下开口销。旋片式真空泵装配步骤1、旋片式真空泵装上泵部的排气阀、挡油板等零件。2、把泵部、键、联轴节、电机装在支座上3、用纱
叶片安装方法:1、真空泵叶片的安装。不论是我司生产的真空泵叶片还是进口真空泵叶片,在没有技术人员指导下,自行安装时一定要正确,避免真空泵叶片断裂或在运转过程中安装不好导致轴承卡死,造成泵体磨损的真空度不足等情况发生。2、叶片的区分。市面上的真空泵叶片材质有铝合金、合金钢、玻璃纤维树脂、锑树脂石墨叶片。其功能都是一样的,但不同材质导致的性能又不一样。(1)使用金属材质的叶片噪音相对于树脂叶片和碳片较
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