旋片式真空泵常见故障如下



    旋片式真空泵常见故障如下:


    1.泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。


    2.泵温太高。指低级排气阀附近测得的较高油温**过使用说明书值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的极限压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小,特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙,影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵温度太高,进气温度太高,进气冷却装置失效,泵长期连续运转入口压力太高;水冷泵冷却水量不足,循环水设计效果不佳;温控水量调节阀失效等。


    3.漏油。可以发生在轴封,油箱与泵零部件的密封面,放油塞、油标、油孔闷头、定子部件与支座的通孔连接处,气镇阀等部位。可由密封件老化,安装不当,损坏失效,表面不平整、有杂质、粗糙和铸件疏松等引起。如果停泵后返油,油会进入气镇阀,不关气镇阀可能会漏油。自制橡胶垫时,一定要用耐油橡胶,要按照原设计形状,密封面太大时压不紧会漏油。




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  • 【医院负压】移动式负压真空站

    移动式负压真空站结构原理旋片式真空泵可以抽除密封容器中的干燥气体,若附有气镇装置,还可以抽除一定量的可凝性气体。但它不适于抽除含氧过高的,对金属有腐蚀性的、对泵油会起化学反应以及含有颗粒尘埃的气体。旋片式真空泵是真空技术中基本的真空获得设备之一。旋片泵多为中小型泵。旋片式真空泵有单级和双级两种。所谓双级,就是在结构上将两个单级泵串联起来。一般多做成双级的,以获得较高的真空度。旋片泵的抽速与入口压强

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    真空泵正确使用及保养方法1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。 2、经常检查油质情况,发现油变质应及时换新油,确保真空泵工作正常。 3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期

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    气镇阀优缺点   优点:满足抽出潮湿空气的要求,而不致水蒸气污染油质;可以恢复真空泵的压力;净化真空泵的泵油;恢复真空泵的真空度。 缺点:大气会漏入到泵的吸气端,影响泵的抽速与真空,使泵的真空度降低。但是仅在气镇阀工作的时候才有影响。 单级旋片泵不能达到高真空的原因 有以下三点:(1)泵的结构上存在有害空间,该空间中的气体是无法排除的(2

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    真空泵发生漏油的原因是什么?1、轴承位变形,可修复轴承位置。2、轴承磨损严重,可拆开检查是否因轴承磨损而产生漏油,如是磨损所致可换轴承。3、密封套件硬化致使密封性能降低或者严重失效,可换掉整套密封套件解决失效问题。4、检查泵油和管路,查看漏油的部位,密封螺丝,管路,管路接口,油箱体...5.、泵体连接部位螺丝松开而漏油,拧紧螺丝解决问题。6、真空泵长时间没有进行保养,可拆解开真空泵,清洗油箱、泵腔

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