货车尾板由哪些结构组成?货车尾板是悬挂在车厢尾部的一种液压起重装置,用于提高货物装卸效率,省时、省钱、省力、高效、安全,是它的五大优点。货车尾板主要由面板、支架、油缸、电控箱、液压站、控制手柄等组成。
货车尾板面板采用防滑性较好的花纹钢板,经过酸洗、抛光、磷化、烤漆等表面特殊处理,拥有耐腐蚀、防生锈、外型美观等特点。支架主要有横梁与“u”型支架通过轴销链接,根据车厢的离地高度,选择安装大支架(1.07-1.7米)与小支架(1.07以下);货车尾板的油缸总共有五个,由二个升降油缸、二个翻板油缸、一个平衡油缸。升降油缸的作用是实现面板的上升和下降动作,翻板油缸实现上翻和下翻动作。电控箱由操作按钮、箱体保险丝等组成。
货车尾板油缸是尾板中较重要的部分,一般尾板出现问题,都是在油缸上面,由于以前安装的货车尾板采用的活塞式油缸,有密封圈,长时间密封圈会老化,造成漏油。根据上海牛力机械安装货车尾板数据统计,90%货车尾板漏油都是由于密封圈问题。而为了彻底接决这一问题,我司采用了柱塞式油缸,无密封件,从根源上解决了油缸漏油现象。
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此种结构沿用多年,技术落后,使得泥浆泵体积庞大,输出泥浆压力波动,流量不稳定,并且泥浆泵的大功率受到限制,一般压力只能达到3~4Mpa,流量不易做得很大。深孔加工全过程上都会碰到什么难题?铰刀太长,刚度不够,铰削时造成震动;铰刀主偏角过小;铰切削刃带窄;铰孔容量偏;内螺纹表面有空缺、交叉式孔;孔表面有沙孔、出气孔;机床主轴轴承松脱,无导向性套,或铰刀与导向性套相互配合空隙过大及其因为厚壁产品工件夹
加工注意事项 在CNC加工过程中,加工路线的确定一般要遵循以下几方面原则。 ①应能保证被加工工件的精度和表面粗糙度。 ②使加工路线短,减少空行程时间,提高加工效率。 ③尽量简化数值计算的工作量,简化加工程序。 ④对于某些重复使用的程序,应使用子程序。1:从结构层面区分:CNC加工中心至少是三轴控制,而cnc数控车床加工是两轴控制。 2:从刀具层面区分:CNC加工中心有刀库,CNC数控车床用的是刀架
1、考虑到物体重量大小,选择适当压力的液压缸,这样对于日后系统维护及安全操作等有相当大的好处,我在连轧无缝管厂工作,我们厂的系统压力有14及31MPA两种,压力高了相当吓人的。2、有了压力就可以根据F=N(P*S)来求液压缸的缸径杆径了,这里我默认你的液压缸无杆腔充油,物体被举起,这样就可以选择了,并且液压缸的缸杆螺纹是设计的标准,至于其他可以往相应的常用标准上靠,也可以让油缸生产厂根据你的要求做
液压油分类及使用范围常用的液压油按工作压力和粘度分为:L-HL液压油、L-HM抗磨液压油、L-HV低温抗磨液压油、L-HS低凝抗磨液压油、L-HG液压导轨油、抗燃液压油。液压缸在每次使用时,要进行全伸全缩的试运转5个行程然后再带载运行。为什么这样做呢?这样做可以排尽系统中的空气,预热各系统,能够有效地避免系内统中存在空气或水,在油缸缸体造成气体爆炸(或焦烧)现象,这样会损害密封件,造成油缸内泄等故
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