真空泵发生漏油的原因是什么?
1、轴承位变形,可修复轴承位置。
2、轴承磨损严重,可拆开检查是否因轴承磨损而产生漏油,如是磨损所致可更换轴承。
3、密封套件硬化致使密封性能降低或者严重失效,可更换掉整套密封套件解决失效问题。
4、检查泵油和管路,查看漏油的部位,密封螺丝,管路,管路接口,油箱体...
5.、泵体连接部位螺丝松开而漏油,拧紧螺丝解决问题。
6、真空泵长时间没有进行保养,可拆解开真空泵,清洗油箱、泵腔。注意,真空泵油很脏,
二、如排气口漏油,排气口漏油原因主要只有一个:排气过滤器问题。
引起排气过滤器漏油的原因:
1、排气过滤器过滤失效,油与气不能完全分离。
2、排气过滤器安装口处的o形圈密封不良。
3、排气过滤器安装不到位。轴封漏油,漏气的毛病是常见的。
当发现轴封因磨损而漏气,漏油时则必须要更换轴密封圈。不同泵种,不同厂家设计的轴封结构多不相同。应根据原设计型式用相近或相同的密封圈换上。例如弹簧橡胶圈标准件磨损漏气不严重时,可拆去几圈紧固钢丝弹簧再装上即可。
严重的磨损应按原口径调换新密封圈。O型、J型和JO型密封圈,均有标准系列,装配时应注意位置安正并压紧。有些橡胶密封圈亦可自制。它的内外径可通过测量轴和轴孔得到,尺寸应略偏小,厚度要有压紧的余地,便于装上可自行锁紧。
请做好防范措施,如没有维修真空泵经验,请勿拆开泵腔。或者联系真空泵厂家。
词条
词条说明
日常维护1、定期做保养时,将散热油管及其它油路管拆卸下来进行清洗和疏通。2、当真空泵积碳严重时,必须进行大的维护保养工作,必要时需更换油路管。因为,当真空泵积碳后,不知道油管内壁会有多厚的积碳。3、定期检查油管是否漏油、穿孔等情况。如有发生,及时处理。4、散热油管外表有一层散热鳍片,该功能在风冷的情况下能更好的降低真空泵温度,达到更稳定的真空度。故而在搬运、使用时小心对待。5、由于该产品采用铝质材
从故障发生的原因、造成的危害性、发生的快慢、发生的范围、频率等可分为不同的类别。从实际进口真空泵故障的角度可以分为以下几类:一、按发生的故障的过程分,故障缓慢发生为见渐发性故障,故障突然发生为突发性故障二、按发生故障次序分,分为原发性故障和继发性故障原发性故障,往往现在某局部发生小故障,此故障暂时未被发现或对真空泵运转未造成大影响。继发性故障,当继续运转时,原发性故障损坏的部分造成真空泵的不平衡或
旋片式真空泵使用说明:1、与泵联接的管道不宜过长,且不宜小于泵的进气口径。2、被抽气体温度不得**40℃,否则应把气体冷至常温。3、含有较多尘埃的气体则应加以过滤,有腐蚀性及油起化学反应之气体则应加气体吸收及综合装置,如含水蒸气过多,则应加去湿装置,以防止泵油弄脏,影响其真空性能及泵的使用寿命。4、泵云装过程中油温不能**70℃,在正常工作时应听到“嗒、嗒、嗒”之排气声,如有异声或温度骤升时应停止
XD系列旋片式真空泵为单级旋片式联轴式结构。它的工作性能是高转速,低噪声,抽速快,效率高。只需空气冷却,有防返油结构,防止泵油返入被抽系统,泵内装有排气过滤器,有效消除油雾,运转平衡,振动小,可以在任意压强下工作。XD型旋片式真空泵的技术参数2×10-2Pa,已普遍适用食品真空包装,医药、印刷机械纸张输送,玻璃工业输送,真空夹具,干燥等单位的使用。适用于低、中真空领域,主要用于抽除空气和其它干燥气
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