[HIGH PRODUCTIVITY]
□ 为提高产能,将PCB传送路径进行更优化
模组式轨道
▶ 通过可在现场更换的模组式轨道,根据生产线构成可组装更优的轨道模
组 (Shuttle ↔ Dual)
▶ 通过Shuttle Conveyor的高速化,缩短了PCB供应时间
□ 为实现设备的高速化,将Head移动路径更小化
双伺服控制
▶通过Y轴适用线性马达,以及双伺服控制,实现了高速化
高速飞行头
▶通过吸料后在移动过程中识别元器件,将Head的移动路径更小化
▶Z轴单独驱动的6 Spindles Head结构
[HIGH RELIABILITY]
□ 贴装精度 : ±40µm (0402)
▶适用了高精密Linear Scale及Rigid Mechanism
▶ 提供精度补正方案及多种自动校正功能
[FLEXIBLE LINE SOLUTION]
□ 通过加强泛用性及产能,提供更优的LINE Solution
DECAN Line
▶ 根据选项组合,可构成从Chip件到异型元器件均可对应的更优生产线
□ 可在现场进行改装的大型PCB对应设备
▶在生产现场可将标准设备改装成大型PCB对应设备
- 可对应 1,200 x 460mm PCB
□ 异型元器件对应(包含托盘料)
▶使用Stage Vision时,可对应ㅁ55mm, H25mm 元器件
▶LED 及 LED Lens 贴装
- 可确认LED元器件的翻料
- LED Lens 曲面识别功能及照明源中心识别贴装 )
[EASY OPERATION]
□ 加强了设备软件管理便利性
▶ 设备内装更优化的软件,可实现简单的程序制成/编辑
▶ 通过大型LCD画面,提供多样的作业信息
□ 高便利性的高精度电动 Feeder
▶ Calibration Free & Maintenance Free 电动 Feeder
▶ 通过Reel Bank一体型结构的Single Feeder,提高了作业便利性
▶ 通过Feeder间元器件吸取位置的自动排列功能,可提高实际产能
□ 通过自动接料,实现作业量减半功效 (SMART FEEDER)
▶业内**实现了自动送料及自动接料功能
- 手动进行的Feeder准备及接料作业改为自动方式,大幅缩短了作业时间
▶实现接料用耗材的0消耗
词条
词条说明
贴片机作为高科技产品,安全、正确地操作对机器和对人都是很重要的。安全地操作贴片机较基本的就是操作者应有较准确的判断,应遵循以下的基本安全规则:1. 机器操作者应接受正确方法下的操作培训。2. 检查机器,更换零件或修理及内部调整时应关电源(对机器的检修都必须要在按下紧急按钮或断电源情况下进行。3. 确使“读坐标”和进行调整机器时YPU(编程部件)在你手中以随时停机动作。4. 确使“联锁”安全设备保持
熟悉贴片机的人,通常都会熟悉常用贴片电子元器件知识,今天献上一篇**详细常用贴片电子元器件知识。 一、电阻 电阻在电路中用“R”加数字表示,如:R15表示编号为15的电阻。电阻在电路中的主要作用为分流、限流、分压、偏置、滤波(与电容器组合使用)和阻抗匹配等。参数识别:电阻的单位为欧姆(Ω),倍率单位有:千欧(KΩ),兆欧 (MΩ)等。换算方法是:1兆欧=1000千欧=1000000欧 二、电容 电
什么是贴片机贴装工艺 从SMT贴片机贴装工艺从发展到目前为止,贴装方式可以分成三种:手工方式、半自动方式以及全自动方式。 1、手工贴装工艺 手工贴装工艺主要是采用真空吸笔或镊子将元器件拾取,将其放到PCB电路板上规定贴片位置。这种方式到目前为止还是有存在价值,主要是应用在对生产批量小或新产品开发,或者是个别特殊元件器不能在贴片机进行贴装。手工贴装的生产速度、效率、质量低, 2、半自动贴装工艺 半
贴片机的工作原理是什么 贴片机的分为拱架型贴片机和转塔型拱架型贴片机,介绍两种贴片机的调整治方法及工作原理拱架型贴片机(Gantry):元件送料器、基板(PCB)是固定的,贴片头(安装多个真空吸料嘴)在送料器与基板之间来回移动,将元件从送料器取出,经过对元件位置与方向的调整,然后贴放于基板上。由于贴片头是安装于拱架型的X/Y坐标移动横梁上,所以得名。拱架型贴片机对元件位置与方向的调整方法
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