真空泵正确使用及保养方法
1、经常检查油位位置,不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时,油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况,发现油变质应及时更换新油,确保真空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑,由用户酌情决定。一般新真空泵,抽除清洁干燥的气体时,建议在工作100小时左右换真空泵油一次。待油中看不到黑色金属粉末后,以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下,真空泵工作2000小时后应进行检修,检查橡胶密封件老化程度,检查排气阀片是否开裂,清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件,如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗,并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理,确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行,一般须空运转2小时并换油二次,因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物,待运转正常后,再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵,试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞,灌注引水(或引浆)。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机,试看电机转向是否正确。
12、开动电机,当真空泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制循环水真空泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证真空泵在较高效率点运转,才能获得较大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中,轴承温度不能**过环境温度35℃,较高温度不得**过80℃。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。
17、真空泵在工作**个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。
18、经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
19、定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
词条
词条说明
普旭真空泵运转中的注意点: (1)运转中必须按照罗茨真空泵的技术规格使用,在正常情况下,罗茨真空泵的入口压力在1330Pa以下,泵的大压差不得**其大允许压差值。 (2)注意电动机负荷和泵的各部位温升,在正常运转情况下,泵的高温升不得**过40℃,高温度不得**过80℃。如果选用水环泵作
旋片式真空泵常见故障如下:1.泵不转。情况不明不能先开泵,以免加重故障。用手能盘动和不能盘动。2.泵温太高。指低级排气阀附近测得的高油温过使用说明书值。由于泵温升高会使泵油粘度大幅下降,并使泵油的饱和蒸汽压升高,使泵的压力升高和抽气效率下降;使橡胶件容易老化;热膨胀使运转间隙缩小,特别是某些非金属旋片的厚度方向和铜套内孔间隙,影响泵运转的可靠性。泵温太高的原因可以是泵温度太高,进气温度太高,进气冷
旋片真空泵的使用方法1、使用前,应仔细阅读产品使用说明书,开箱后应检查装运质量,收好备品备件和技术文件,拆除排气品防护件。按要求安装,接线,试转向。水泠泵接水。2.为防止因返油与反转而喷油,应先开启泵口,按规定转向把泵内存油用手盘到油箱中,同时查看油位,应在油标中心以上,但不要满油标,多了要放3、判断转向的辅助方法,把护套倒放在家口上,如开系后被吸住,是正向,被攻落,是发向,声音正常是正向,声音异
日常维护1、定期做保养时,将散热油管及其它油路管拆卸下来进行清洗和疏通。2、当真空泵积碳严重时,必须进行大的维护保养工作,必要时需换油路管。因为,当真空泵积碳后,不知道油管内壁会有多厚的积碳。3、定期检查油管是否漏油、穿孔等情况。如有发生,及时处理。4、散热油管外表有一层散热鳍片,该功能在风冷的情况下能好的降低真空泵温度,达到稳定的真空度。故而在搬运、使用时小心对待。5、由于该产品采用铝质材质,质
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