普通卧式车床车外圆步骤


      装夹零件。一定要夹紧,怕夹伤可以在夹具和零件之间垫一些比零件软的金属。

      装夹刀具。车外圆刀具选择90°或75°等车刀。刀具高度接近于零件圆柱地面圆心。刀具伸出长度适中。

      选择转数和进给。一般情况下粗加工选择500r/min左右,精加工选择800r/min左右即可。初学者进给可以选慢一点,暂时不用保证什么表面质量、加工效率什么的。A-1即可。

      主轴正转。操纵进给操纵杆快速进给,接近零件。

      对刀。手动操作大、小刻度盘,调节刀具位置在零件末端,慢慢向+X方向移动刀具,一定要慢,等到刀具切削到工件、有切削之后,向+Z方向移动刀具,停车。记下此时小刻度盘的读数,对刀完成。

      选择被吃刀量。初学者一般0.5mm即可。即刀具向+X方向移动0.5mm。

      主轴正转。操纵自动进给杆向左扳动(即-Z方向),开始切削。切削过程中不许离开,注意观察与看守。等到刀具移动至你想要切削的长度之后,扳回自动进给操纵杆,然后向-X方向扳动操纵杆,等刀具完全离开工件时,可以使用快速移动,使刀具远离工件。停车。车外圆完成。

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    词条说明

  • 数控卧式车床都有哪些特点

    能够车削加工多种零件的内外圆、端面、切槽、任意锥面、球面及公、英制螺纹、圆锥螺纹等工序,适合大批量生产。数控系统可配置标准RS232接口,因而机床可以进入DNC系统。数控卧式车床床身导轨采用**音频淬火、工艺、耐磨性强、精度高、主轴系统结构先进、转速平稳、具有较高的切削性能。纵、横向采用滚珠丝杆传动。动态响应优良、噪音低。结构特点采用滚珠丝杆代替梯形螺纹传动,可自动控制,精度高。导轨有的采用线性导轨

  • 数控机床加工的好处和特点

    一、数控机床在加工方面的特点1.精度高(1)数控机床的机床结构具有很高的刚度和热稳定性,并采取了减小误差的措施。有了误差还可以由数控装置进行补偿,所以数控机床有较高的加工精度。(2)数控机床的传动系统采用无间隙的滚珠丝杠、滚动导轨、零间隙的齿轮机构等,大大提高了机床传动刚度、传动精度与重复精度。先进的数控机床采用直线电机技术,使机床的机械传动误差为零。(3)数控系统的误差补偿功能消除了系统误差。(

  • 数控车床的组成和分类

    一、常见车床的组成结构车床主要组成部件有:主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。(1)主轴箱:又称床头箱,它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速,同时主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中的主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量,一旦主轴的旋转精度降低,则机床的使

  • 【普通卧式车床】普通车床操作规程

    普通车床操作规程1 .开车前的检查1.1 根据机床润滑图表加注合适的润滑油脂。1.2 检查各部电气设施,手柄、传动部位、防护、限位装置齐全可靠、灵活。1.3 各档应在零位,皮带松紧应符合要求。1.4 床面不准直接存放金属物件,以免损坏床面。1.5 被加工的工件、无泥砂、防止泥砂掉入拖板内、磨坏导轨。1.6 未夹工件前必须进行空车试运转,确认一切正常后,方能装上工件。2 .操作程序2.1 上好工件,

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