空压机空气分离器,简称油分,它是决定空压机压缩空气品质的关键部件。 高质量的油气分离器,不仅可保证优质纯净的压缩空气,而且能够有效保证空压机的高效工作。 首先,小睿带大家了解一下,空压机油气分离器的工作原理: 油气分离一般是由油气桶的一次分离和油气分离器的二次分离组成。 压缩空气从空压机主机排气口出来时,不可避免会夹杂着大大小小的油滴,然后油气混合物进入油气桶,其中的大部分油在离心力和重力作用下,落到罐体底部; 含有油雾(直径1um以下悬浮油微粒)的压缩空气,则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤进行二次分离。 油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒很快凝聚成大油滴; 在重力作用下,油聚集在油分芯底部,通过底部凹处二次回油管进口返回主机润滑油系统,从而使空压机排出更加纯净无油的压缩空气。 然后,我们再来看一下,油气分离器多久需要更换? 1.寿命周期 空压机油气分离器出厂时都有设计使用寿命,当实际使用时间达到设计寿命时间后更换。油气分离芯使用寿命通常为4000-8000小时,到期后必须予以更换。 2.设备报警 油气分离器的更换频率跟空压机使用环境有关,如果设计使用寿命期限内发生堵塞报警,应立即予以更换,油气分离芯堵塞报警设定值通常为0.8-1.0bar。 最后,油气分离器**期使用会有什么影响? 1.油气分离器**期使用会导致分离效果变差,压缩空气中含油量增加,影响压缩空气品质,进而影响到产品质量。 2.油气分离器使用时间长了,附着物增加造成堵塞,造成机组实际排气压力大,能耗增加。 3.**期使用严重的情况下,会造成玻璃纤维过滤分离材料脱落,进入油中,增加油滤的负担,使油滤寿命缩短,甚至造成主机非正常磨损。 油气分离器是空压机必不可少的部件,需定期检查,合理维护保养,及时更换,才能防患于未然,保证空压机正常高效运转。
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睿寂行空压机售后服务人员在工作中,经常遇到想延迟空压机保养的用户。 他们觉得既然空压机还能用,就再接着几百小时,甚至更久吧。究其原因,除了确实生产繁忙以外,更多的是想省钱。 那么,空压机保养延迟,真的是在省钱吗? 真相扎心了!空压机延迟保养,非但省不了钱,反而会导致花费更多,而且对空压机本身,及工厂生产带来潜在的危害。 空压机用户只在乎空压机能用就行,很少在意空压机运行过程中的电流。一般来说,空压
青岛某模具制造有限公司,成立于2008年,主营精密模具及其配件,汽车零配件、塑料新材料配件等,产品行销国内外。 目前其空压站共有4台螺杆空压机,用气量达30m³/m,每天24小时运转。 今年初,经朋友介绍,睿寂行售后工程师初次去该厂保养,发现空压机房里,也就是产气端的压力是8公斤,而到了用气端竟然成了6公斤,造成较大的浪费。 后来,经询问得知,该企业自建厂以来,10几年的时间从来没有更换过空压机管
压缩空压机从产气端到用气端,需要通过管道来输送,所以管道的选择非常重要。 合理的管路设计和合格的空压机管道,不仅能为用户带来可观的节能效果,而且可以避免一些安全故障,而空压机管路一般是由空压机厂家来设计和安装的,所以,我们在购买空压机的同时,也要详细咨询空压机管道事项。 主要从以下两个方面进行咨询: 1.空压机管道设计 空压机系统是一个在高温高压状态下持续运行的整体,空压机输送管道也随之处于高压状
今天小睿问大家一个问题:螺杆空压机油可以混用吗? 相信大多数螺杆空压机用户都知道,空压机润滑油千万不能混用! 为什么呢?混用后会有什么后果呢?听小睿讲一讲。 年前大年三十了,睿寂行售后服务人员接到陌生空压机用户电话,说机器出现问题,无法使用了,赶紧过去看一下。考虑到该用户还在赶生产工期,不能停产,睿寂行售后江经理赶紧联系当地的售后服务人员,在除夕当日前去用户现场查看。 经检查,是因为空压机内部积
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