使用真空泵的注意事项
1. 正常运传前,真空泵应先做一次试运转,检查真空泵有无异常振动及冲击声响。初次使用的真空泵还要测定真空泵的极限压强,应符合技术规范。真空泵在*工作的条件下,真空泵温不应**过70度。至于抽速的测定.由于比较复杂,一般不作检查。
2. 需要通冷却水的机械真空泵.在开机前应先通冷却水,然后再启动。冷却水的出口水温不宜**过30度。
3. *安装真空泵时,应检查电机是否正转,也就是电机与真空泵内转子转向*,一般电机上方标有电机正常运转方向。
4. 真空设备应安装在清洁、干净的环境里,不宜有杂物、粉尘、水源,温度过高的地方也不适合。
5. 拆洗和装配机械真空泵时必须注意不要碰伤密封面,不要损失螺钉,清洗干挣的部件要吹干或供干(温度不宜过高、时间不宜过长。装配时真空泵壁抹上少量油脂,尽可能消除死空间,油量以油线为淮,过量会喷油。
6. 连续真空泵与被抽系统的管道应尽可能短而粗,管道内径一般应不小干真空泵进气口直径,以避免由干管道阻力而影响抽气速率。
7. 使用前,检查机械真空泵油是否到视窗的油标线位置。同时,必须检验电动机皮带轮的旋转方向。观察者正对皮带轮,皮带轮应按顺时针方向旋转,若反方向旋转时,可把相电源中任意二相接头对换一下即可。否则,旋片真空泵不起抽气作用反而会把真空泵油和大气打入被抽系统,造成严重污染。
8. 长时间停机启动真空泵前,应断续多次启动真空泵。
9. 要注意防止坚硬物质(金属屑、玻璃碎片等)落入真空泵内,划伤真空泵的运动部件。真空泵*停止使用时,应存放在干燥、请洁的环境中,并将抽气口和排气口堵死,防止污物落入。
词条
词条说明
维护与保养1、润滑油的规范及换油步骤润滑油主要有三个作用:润滑、密封、冷却。润滑作用:润滑油可以在泵盖、转子、叶片、泵体之间形成油膜,避免了相互间的直接接触,减少摩擦。密封作用:润滑油产生的油膜能对真空泵起到密封作用,提高了真空泵的效率。冷却作用:润滑油吸收了大量的圧缩热,使压缩过程接近于等温压缩,降低了真空泵的功率。另外:润滑油还能降低高频压缩所产生的噪音。 2、日常保养每日或每次运转
真空泵的安装1、安装安装场所宽阔、采光良好,空气的相对湿度宜低,灰尘少,空气清净且通风良好。环境温度:5—30摄氏度。环境压力:大气压。预留保养空间,真空泵与墙之间至少须有1米以上距离,真空泵空间距离应有1米以上,预留通道,以便维修保养。真空泵运作时,表面温度可以达到72℃以上,小心烫伤。请确保真空泵的安放位置易于看见油位镜。 2、配管、基础主管路配管时,管路通径不能小于真空泵的进气法兰
旋片式真空泵工作原理旋片式真空泵的两个旋片把转子、泵腔和两个端盖所围成的月牙形空间分隔成A、B、C三部分,当转子按箭头方向旋转时,与吸气口相通的空间A的容积是逐渐增大的,正处于吸气过程。而与排气口相通的空间C的容积是逐渐缩小的,正处于排气过程。居中的空间B的容积也是逐渐减小的,正处于压缩过程。由于空间A的容积是逐渐增大,气体压强降低,泵的入口处外部气体压强大于空间A内的压强,因此将气体吸入。当空间
真空泵不能启动:主要表现为真空泵加电后不能启动运转。这时应首先检查真空泵的电路部分,如保险管是否烧毁、电路部分有没有元气件烧坏。在排除电路部分的故障后,应考虑以下两个因素: 1、电机烧坏:主要为电机定子线圈烧毁,引起原因较多,如瞬间电流过大,电机轴承使用久了被磨损,致使轴承摩擦阻力变大,电机功率加大,引起温度上升,烧毁电机。这时应先检查电机轴承,再检查电机线圈。轴承损坏就换轴承;电机线圈
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