通过式抛丸机重工件铸造五金有色合金表面除锈翻新

时间：2021-12-22

通过式抛丸机是二工位悬链步进式抛丸清理设备，主要由抛丸清理室、气动开关门、抛丸器总成、丸料循环净化系统、悬链输送机(无级调速)、工件自转机构(无级调速)、除尘系统和控制系统等部分组成。本设备的大部分板焊件均经过抛丸处理，提高了防锈性能。
1抛丸清理室
 抛丸清理室的侧壁设计6台大功率抛丸器总成，分2个工位，每个工位三个抛头，保证对被清理工件进行全面的抛丸清理(参看抛射图)。室体内衬防护板均采用ZGMn13护板：抛丸器的布置经过计算机三维动态模拟，所有布置的角度、位置均由计算机设计确定。在照顾所有需清理工件的基础上，尽量减少弹丸的空抛，从而较大限度地提高了弹丸的利用率，减少了对清理室内防护板的磨损。
 清理室部吊钩行走槽处采用护板、多层抗磨胶版、并且底层为耐冲击的聚胺脂板密封,部尼龙刷组成迷宫式密封带，结构精巧，以杜绝弹丸反弹至室体外。同时室体部悬链吊钩行走的部位，我们采用活动密封板的方式来进行密封。同时抛丸室进出口密封附室我们采用弹性夹钢橡胶板密封。
2抛丸器总成
 抛丸器总成由抛丸器、电机、等组成。 本机共有6台抛丸器，迪砂公司抛丸器技术生产的抛丸器，它具有下述优点:
:特殊的分丸轮结构，抛丸比能可达到16.5kg/min·kw。
 ①叶片装拆迅速;②采用单圆盘叶轮，稳定性好，抛射区集中，抛丸均匀。 ③本抛丸器中的叶片、分丸轮、定向套等，采用高铬材料，经特殊热处理工艺而成，使叶片重量差控制在5克之内，大大降低抛丸器运行时的噪声，延长了易损件的寿命。④外形美观、结构精致、制造维修方便，噪声低。⑤抛丸器上安装有限位装置：在打开抛丸器盖进行检修时，保证设备不能启动，从而保护检修人员的安全。
 3丸料循环净化系统
丸料循环净化系统可分为循环系统和丸料分离净化系统，由螺旋输送器、溜丸管、斗式提升机、丸砂分离器、气动供丸闸阀、输丸管等组成。
①螺旋输送器：螺旋输送器由摆线针轮减速机、螺旋轴(螺旋叶片采用16Mn材料)、输送罩、带座轴承等组成。本部件已实现系列化，通用性、互换性高，性能稳定可靠，整个螺旋轴采用焊后整体加工，从而保证了螺旋轴两端的同轴度，提高了运行稳定性。
②斗式提升机：斗式提升机由摆线针轮减速机、上下滚筒、输送胶带、料斗、封闭料筒和涨紧装置等组成。为了保证工作时输送胶带不打滑，滚筒被成鼠笼型，这样既提高了提升胶带与带轮间的磨擦力，避免了老式光皮带轮的打滑现象，又降低了提升皮带的预紧力，延长了提升胶带的使用寿命。同时提升机设有一套涨紧装置。当皮带松弛时，通过调节提升机上部两侧的调整螺栓，可以涨紧皮带。提升机的下部轴上装有脉冲轮，可检测跟踪提升机的工作状态，一旦出现提升机转不动或打滑等故障，可及时将信号反馈至PLC处理，保证设备的安全运转。吊钩抛丸机的优点和用途

词条
词条说明
吊钩式抛丸清理机保养维护
吊钩式抛丸机日常检修保养的要点抛丸机设备会使用还要注意维护，这样才能延长抛丸机的日常使用寿命。1、经常检查抛丸器叶片、分丸轮，定向套的磨损情况，当叶片的厚度均匀磨损2/3，分丸轮窗口宽度平均磨损1/2，定向套窗口磨损宽度增加15mm时，均应换。2、经常检查并清理丸砂分离器筛网上的杂物，当发现筛网磨损时应及时换。3、经常检查清理室内护板磨损情况，如果发现锰板胶板被磨损或破裂，应及时换4、经常按照润滑
吊钩式抛丸机五金铸件有色合金除锈翻新处理设备
吊钩式抛丸机用途本型清理机适合于铸造、建筑、化工、电机、机床等行业的中、小型铸、锻件的表面清理或强化处理。特别适合于多品种、小批量的铸件、锻件及钢结构件进行表面清理及抛丸强化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦适合于对热处理件的表面清理及强化；尤其适合于不宜碰撞的细长、薄壁件的清理。。单钩吊挂式抛丸机是一种效率快、低耗能的抛丸清理设备。可广泛用于小批量铸件、铸钢件、锻件及钢结构件的
吊钩式抛丸机五金铸件有色合金除锈翻新处理设备
吊钩式抛丸机的优点于用途；优点1.采用大抛丸量、高抛射速度BMD抛丸器，能显著地提高清理效率、获得满意的清理质量。2.模拟抛射图（包括抛丸器型号、个数和空间布置位置的确定等）及抛丸机的全部图纸均采用计算机辅助设计(CAD)绘制，抛丸器的选用及布置为合理。提高了弹丸的利用率和劳动生产率，保证了清理效果，减小了对室体护板的磨损。3.采用备受欢迎的无地坑结构形式，既节省了地坑基础的施工费用及时间，又解决
履带式抛丸机小型铸造工件除锈抛丸清理机
履带式抛丸机工作时要先将铸件加入到履带滚筒之中，当达到预定数量才会启动，当履带滚筒开始翻滚，会带动其中的铸件一起翻滚，然后履带式抛丸机的抛丸器就会高速的抛射抛丸到铸件的表面，从而对其表面进行清理。可以进行单重一百五十公斤以内的铸件抛丸处理。履带式抛丸机的适用范围：履带式抛机分为Q324，Q326，Q3210等型号，它的清理能力强，抛丸处理时间短，占地少，性能稳定，安全性高，是目前国内理想的清理