数字油缸与掘进机会擦出怎样的火花？

时间：2024-11-07

近年来，我国在基建事业上取得了显著的成绩。开山、架桥、通隧道等大型基建工程不仅在国内如火如荼地进行，在国外也是遍地开花，因此被国内一些网友亲切称为“基建狂魔”。在这些大型工程中，有一种机械是*的，那就是掘进机。
悬臂掘进机是一种集切割、装载、运输、行走于一身的工程机械类设备，多用于硬岩巷道的掘进，如煤矿巷道、高铁隧道巷道等。它由切割、装载、运输、行走、机架及回转台、电气、操控、液压、冷却灭尘供水等多个机构和系统组成。掘进机的工作环境恶劣，井下巷道空间狭小、空气潮湿，作业时会有大量粉尘产生，并且巷道内对防爆要求十分严格，使用传统的液压油缸系统无法准确检测行程，工作可靠性和使用寿命也会受到限制。
此时，数字液压油缸成为掘进机的新晋CP正式登场，作为其液压系统的重要组成部分，开始发挥出巨大的作用。
数字油缸是一种集成化的伺服液压系统，采用标准化数控系统，可通过直接控制伺服电机来精准控制油缸速度和行程，使用时遵照用户的要求预置程序，直接输出数字信号即可。由于具有行程检测准确性高、量程范围大的特点，在悬臂掘进机的应用中，数字油缸成为取代普通液压油缸的新选方案。
数字油缸将伺服电机、伺服阀、检测反馈丝杆采用直联方式集成在液压油缸上，利用数控系统直接控制伺服电机，通过电脉冲进行信号的转换和功率放大来驱动液压缸的输出功率和位移。数字油缸应用到掘进机液压系统中时，可对悬臂式掘进机整个工作机构进行程序控制。只需要在上位计算机中计算出控制所需要的参数列表，再依次将转换后的脉冲信号送入相应的控制器，就可以达到精确控制液压缸行程，从而达到提高巷道断面成形质量的目的。此外，数字油缸的直连式结构可以将传统的伺服控制中复杂的阀口控制技术彻底地改变为直接给定的数字控制，系统复杂度也大大降低，安全维护工作也变得简单易行。
数字油缸因其结构简单、操控精度高、安全性能好等优点在工程机械设备行业正发挥着越来越重要的作用。数字油缸与掘进机这对新晋CP组合也将越来越多的出现在煤矿、隧道等地方，为中国的基建业采矿业做出重大贡献。

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词条说明
数字液压缸在轴承座冲压工艺中的应用
冲压是一种常用的金属加工工艺。它借助于常规或**冲压设备的动力，使板料在冲力和模具的作用下变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件。随着新技术和新工艺发展与应用，越来越多的企业采用自动化冲压。不仅可以降低劳动强度，提高生产效率，且大幅提高了生产安全性。自动化冲压的发展中，数字液压缸功不可没。以皮带机托辊冲**承座为例。煤矿中，皮带机托辊用量非常大，1套托辊用2个冲**承座。传统冲压工艺为：
数控旋压在加工无缝整体气瓶中的应用
无缝气瓶主要用于呼吸气瓶、CNG气瓶、中大型高压气体运输气瓶等领域，共有4种类型:钢制无缝气瓶、铝合金气瓶、复合材料钢内胆气瓶以及复合材料铝内胆气瓶。传统的生产方法为冲压瓶肩和瓶底，再与管坯或者卷焊瓶体焊接而成，不仅制造序复杂、成本高，产品密封性及承压能力不理想。近年来，旋压工艺开始成为生产无缝气瓶的新工艺。采用旋压工艺生产气瓶不仅可消除传统气瓶在生产中出现的焊缝不连续、强度降低、脆裂和拉应力集中
镁合金塑性成型是否可行呢？
镁合金是目前工程应用中轻的工程金属材料，具有比重轻、导热性好、电磁屏蔽能力强、易于回收等优点，被认为是21世纪富于开发和应用潜力的“材料”，目前已在汽车电子、航天、通讯等行业得到了广泛应用。一、镁合金材料优点1、重量轻镁合金作为一种轻质金属结构材料，其密度为铝的2／3、钢的1／4；在同等刚性条件下， 1Kg镁合金的坚固度等于18Kg铝和2.1Kg钢，这一特性对于现代手提类产品的重量减轻及车辆能耗减
数控旋压加工有哪些运动轨迹
数控旋压成形是利用数控车削中心来实现旋压所需的各种运动轨迹，并利用其轨迹变化来优化零件质量，同时滚压的靠模也可直接在数控机床上加工。尤其适合于经常更新换代的产品或大批量生产的旋压成形工艺选择较佳的工艺参数和运动轨迹。数控旋压可采用各种不同运动轨迹沿或不沿靠模来完成较终的母线。旋压时并不是滚轮一次性地沿所需的母线进行滚压，而是分多个阶段进行，每次仅完成一部分成形，其运动轨迹与母线并没有直接关系，因