一、产品介绍:
五轴加工中心机床是本企业*生产制造的操作台摇蓝旋转式五轴5连动机床。可采用西门子PLC;法那科;华北;广数;i5等一切一种五轴数控机床。该机床可完成X﹑Y﹑Z、A、C轴五轴联动,故尤其适用蜗轮蜗杆、叶面、繁杂模貝和室内空间凸轮轴等具备繁杂斜面的零件加工。本机床尤其合适生产加工:铜、铝、橡胶制品、**玻璃板等金属复合材料。
二、机床的适用范围
该机床具备X﹑Y﹑Z三个匀速直线运动的数控机床纵坐标和A、C二个转动活动的数控机床纵坐标, 可完成五轴联动。各纵坐标可自行精准定位,产品工件在一次夹装后,可全自动进行铣﹑钻﹑镗﹑铰等多种多样工艺流程的生产加工。
三、机床的特性:
该机床的设计方案采用了**全新发展趋势的数控加工技术及机械加工技术,具备下述特性
1、高刚性的立柱式产品结构设计
机床采用高刚性的立柱式产品结构设计方法,床体、立柱一体化的铸造构造促使机床具备很高的结构刚性、形变小、精度高特性。而且主轴核心到Z轴滑轨面的间距缩到较少,立柱采用直线滑轨速度更快、精度高,增加了Z轴滑轨的精度使用寿命。
2、快速高精密伺服电机主轴
由主轴交流伺服电机立即推动机床主轴,主轴采用BT30锥孔,完成全自动换刀作用,主轴较大转速比可达8000rpm。
3、大扭距高精密双旋转工作台
A轴、C轴采用大扭距伺服电机推动,;根据高精度减速机传动系统,传动比1:120,做到测量范围精度高、夹持力大、刚性好。
C轴:由伺服电机推动操作台作360º旋转,当回转到*位置后,交流伺服电机刹车。必须旋转时,再由交流伺服电机推动操作台旋转。
A轴:由伺服电机推动减速机推动摇蓝摆姿势 90°~-120°晃动,摆动到*位置后伺服电机刹车,根据大减速比使摇蓝终止晃动,促使操作台停在必须的部位。
4、高效率、高精度、快速高精密平行线走刀
机床X、Y、Z三轴均采用平行线线性导轨,刚性好、挪动速度更快;因此机床在快速走刀时震动小,在低速档走刀时无爬取。X﹑Y﹑Z三纵坐标均采用交流伺服电机设备,可以开展精准定位,具备精度可靠性高的特性,可以对产品工件开展高效率、高精度的生产加工。
5、换刀
机床含有8把刀的斗立柱式刀库系统,根据系统控制,既可任意换刀,换刀姿势迅速平稳。
6、主轴箱采用重块平衡器
立柱上配有二只滚轮均衡重块设备,用于均衡主轴箱的净重,以降低Z轴滚珠丝杆的满载扭距,进而降低Z轴滚珠丝杆的损坏,增加Z轴滚珠丝杆的精度可靠性。
7、制冷充足
在生产过程中,主轴边的外冷凝器喷出压缩空气对铣刀开展制冷及铣面。
8 、机电一体化设计方案
机床总体方案设计采用机电一体化构造,电气控制柜单独安裝机床立柱两边面、润化设备等安裝在立柱内以降低占地总面积。整体布局紧密、融洽、美观大方。
词条
词条说明
一、性质不同1、数控走心机性质:会用在棒材类加工小零件,批量大,好多都是一次成型的零件。2、数控车性质:使用较为广泛的数控机床之一。二、优势不同1、数控走心机优势:(1) 缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车削-铣削复合加工可以一次性加载完成全部或大部分加工工序,从而大大缩短产品制造工艺链。(2)减少装夹次数,提高加工精度。减少了加载次数,避免了定位基准变换引起的误差积累。同时,车铣复合加工设备大
1、数控走心机一次装夹不停主轴可以车削200mm以上长度的零件,如果你是车一个5mm长度的零件,走刀走心都可以车,但走心一气呵成可以车出20~30个零件才需要停车送料2、数控走心车床切削时永远在材料固定较近位置,所以刚性是非常之好的,你想想你的车床夹紧零件之后,刀具贴住夹紧位置几mm的地方来车削,刚性会好到什么程度。3、数控走心机都是车铣一体的,一次加工成型的复杂程度也非走刀机可比原来有老式自动车
数控走心机与数控走刀机较大的区别就是在加工的时候,Z轴方向数控走刀机是刀具在前后移动,而数控走心机在加工的时候,是主轴前端夹持材料在Z轴方向前后移动,同时借助于活动导套来确保零件的各个精度,可想而知活动导套对于走心机来说起的作用,但因活动导套有一定的厚度,同时主轴夹持材料位置离活动导套也有一定的距离,从而在数控走心机加工产品的时候会留下一段尾料,造成材料较大的浪费。因此做数控走心机厂商又根据这种浪
1.单根棒料送料机:一般采用油浴式,优点:价格便宜,缺点单根放料,相对麻烦;2.多机机械式送料机:采用链式送料推进机构进行送料,优点:相对油膜送料便宜且一次可以放多根料,减少人工的工作强度;3.油膜式自动送料机:多根送料,对工件表面要求较高的产品一定要采用这种送料机;4.短料送料机:有一些工作因夹持长度较短,大批量又需要二头加工的产品,可采用振动盘+双主轴走心机,中间送料自动加工;
公司名: 深圳市宝安区石岩瑞鑫五金制品厂
联系人: 余小瑞
电 话: 0755-29164200
手 机: 13798391009
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地 址: 广东深圳宝安区石岩街道 石岩镇宝石东路25号
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