半自动外墙保温一体板生产线

    外墙保温板生产线产品说明:

    一、生产线特点
    外墙保温板生产线采用辊压式制板工艺,产品以聚苯乙烯颗粒、无机胶凝材料、玻璃纤维布、改性剂、功能性添加剂为原料,一次成型生产各种规格的防火外墙保温板产品,设备自动化程度高,整机采用自动化控制,实现了自动上模板、自动脱涂模剂、自动铺布、自动上料、自动摊平、自动分切、自动复压、自动清洗、自动接板、自动卸垛、自动脱模、流水线分切、自动清洗模板、自动码垛包装等功能,设备操作方便,运行平稳,生产速度快、劳动强度低,可根据客户要求生产不同规格、不同材质的各种保温节能产品,产品表面光滑、平整、密实度高,保温、防火材料分布均匀,防火级别达到A1级,是目前市场上EPS、水泥发泡、聚氨酯发泡、挤塑板等保温板的理想替代产品。
    二、项目特点
    1、生产原料简单,没有地域局限性。经该设备加工成型。生产工艺简单、成本低廉。
        2、设备自动化程度高,操作简单(操作工人经简单培训即可上岗),劳动强度低,流水线作业,生产过程无噪音,无污染,无三废排放。
        3、生产过程能耗低,不需高温、高压,常温下成型,对生产场地等条件无特殊要求。
        4、可根据不同客户的不同要求,生产不同规格(长、宽、厚)、不同材质的各种保温板材,满足不同消费者的需求。
    三、产品性能

    外墙保温板防火技术指标

    序号

    检验项目

    检验方法

    技术指标

    检验结果

    1

    炉内温升

    GB/T5464/2010

     

    A1

    ≤30

    3

    2

    持续燃烧时间s

    GB/T5464/2010

    0

    0

    3

    质量损失率%

    GB/T5464/2010

    ≤50.0

    7.5

    4

    热值MJ/Kg

    GB/T14402/2007

    ≤20

    0.2

    结论

    GB8624-2006判定,该制品燃烧性能达到A1

    四、投入接产条件
    外墙保温板生产线设有:生产车间,原料库。厂房300m2-800m2以上,人员6-10人,普通水即可,电力8-20kw
    五、接产事项
    1.签订统一印刷的合同
    2.提供检验报告等各证明材料
    3.外墙保温板生产线,根据班产量和自动化程度分大、中、小型供您选择,实行技术、设备、上门安装调试服务,生产出合格产品。


    山东创新建材成套设备有限公司专注于玻镁板设备,墙体板设备等

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    词条说明

  • 半自动外墙保温一体板生产线

    外墙保温板生产线产品说明:一、生产线特点外墙保温板生产线采用辊压式制板工艺,产品以聚苯乙烯颗粒、无机胶凝材料、玻璃纤维布、改性剂、功能性添加剂为原料,一次成型生产各种规格的防火外墙保温板产品,设备自动化程度高,整机采用自动化控制,实现了自动上模板、自动脱涂模剂、自动铺布、自动上料、自动摊平、自动分切、自动复压、自动清洗、自动接板、自动卸垛、自动脱模、流水线分切、自动清洗模板、自动码垛包装等功能,设

  • 全自动新型匀质板生产线

    模箱水泥基匀质保温板A级匀质板产品特点:   (1)具有耐久姓,使用年限长,抗化、抗风化、耐暴晒、耐冻融,可与主体同寿命。 (2)可塑姓强,可随意造型,对特殊形状的楼体进行保温效果好,并能对窗口、门口、侧膀等不易保温的特殊部位进行保温,有效消去热桥现象,提高节能效果。 (3)整体密封姓好,具有很强的保温隔热姓,在相同热阻条件下内表面温度振幅减小,出现温度值的时间延长,因此具有好的隔热姓。

  • 全自动水泥夹芯复合墙体板材机器

    二、设备特点 该生产线将工艺流程划分为储料系统、聚苯颗粒预发系统、自动上料系统、夹芯材料搅拌系统、成型板机、浇注系统、模具循环系统,产品一次浇注成型。可生产硅酸钙水泥纤维压力板夹芯复合板。三、项目特点 无、效益高新型轻质复合保温墙板以工业剩余物粉煤灰、炉渣、陶粒、硅酸盐水泥以及EPS泡沫颗粒为主要原材料,生产工艺简单,无廉,经济效益十分可观。技术水平先其克服了其他轻质墙板的缺陷

  • 多功能镂空玻镁一体板设备

    镂空玻镁防火板生产设备是由山东建材成套设备有限公司立研制的设备,该生产线改变了镂空玻镁防火板生产用工多、工序繁琐、劳动效率低的综合状况,是镂空玻镁防火板生产企业实现量产、提高企业生产效率及经济效益,实现规模化经营的有力工具。 设备特点:1、自动化程度高:整条生产线采用PLC电脑自动化控制,实现了自动上模板、自动涂脱模剂、自动配料、自动上浆、自动铺布、自动摊平、自动分切、自动复压、自动接板等自动化功

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