数控机床加工工艺

    数控机床为高精密、效率高进行设备生产制造,尤其是复杂性面零件的生产制造给予了全自动加工方式

    一、基本要素

    1.数字控制

    依靠数据、标识符或别的标记对某一工作中全过程(如加工、精确测量、安装等)开展可编程控制的自动化技术方式

    2.数控加工技术

    用数字量及标识符传出命令并完成自动控制系统的技术性,已变成加工制造业完成自动化技术、柔性生产、一体化生产制造的基本技术性

    3.数控机床

    选用数字化控制技术系统的自动控制系统

    4.电子计算机数控机床

    以电子计算机为关键的数控机床

    5.数控机床

    按加工规定事先定编的程序流程,由自动控制系统传出电子信息命令对工件开展加工

    二、数控机床的运行全过程

    1 .程序编制

    2 .键入到数控机床设备

    3 .解决、测算

    4 .传出命令

    5 .推动井然有序姿势与实际操作

    6 .完成刀具与工件的相对速度

    三、数控机床的特性

    1.加工零件适应能力强,操作灵活性好

    2.加工高精度,产品品质平稳

    3.综合性作用强,生产制造高效率

    4.自动化技术水平高,职工劳动效率降低

    5.产品成本减少,经济收益好

    6.智能化生产制造,管理能力提升

    四、常见数控机床的种类

    1.加工中心

    用以进行铣削加工的数控机床。其主健身运动为工件相对性刀具转动,钻削能是由工件而不是刀具给予

    2.铣削核心

    装有驱动力推动刀具设备,并使夹紧工件机床主轴具备紧紧围绕其中心线精准定位的工作能力。装有刀库系统,能全自动换刀。能进行内孔、切向及其轴力的车、铣、钻、镗的加工

    3.数控机床

    以切削为加工方法的数控机床,通常,车刀转动为主导健身运动,工件或(和)车刀的挪动为走刀健身运动

    4.加工核心

    含有刀库系统和刀具全自动交换装置。机床主轴通常为立式或立柱式构造,并具备二种或两种以上加工方法

    5.数控立车

    运用模具对工件表层开展切削加工。大部分数控立车应用高速运转的沙轮片开展切削加工,较少数应用磨刀石、砂布等别的模具和分散耐磨材料开展加工

    6.数控钻

    关键用麻花钻在工件上加工孔。钻头转动为主导健身运动,麻花钻径向挪动为走刀健身运动

    7.数控机床火花放电成形数控车床

    用火花放电成形加工方式加工凹模、体形、型孔、型面。其基本工作原理是使用2个不一样正负极的电级在绝缘层液态中造成充放电状况,除去原材料

    8.数控机床线切割机床

    以铁丝作**工具电级对工件开展激光切割加工的火花放电加工数控车床。其原理与数控机床火花放电成形数控车床一样

    五、常见数控机床的运用

    1.加工中心的运用

    加工轮廓样子尤其繁杂或难以操纵规格的旋转体零件、精密度规定高的旋转体零件、带*特外螺纹的旋转体零件

    2.数控机床的运用

    加工二维轮廓零件或三维轮廓零件,如平面图轮廓、斜坡轮廓、斜面轮廓;还能够对孔类零件开展加工,如打孔、钻孔、锪孔、镗孔、铣削和攻外螺纹

    3.加工核心运用

    适合于加工繁杂、工艺流程多、规定精密度较高、要用多种多样刀具,且经多次夹装和调节才可以进行加工的零件


    老河口君建机电装备有限公司专注于铣削头,湖北万盟数控机床有限公司,老河口光华组合机床有限公司等

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    词条说明

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  • 数控机床加工工艺

    数控机床为高精密、效率高进行设备生产制造,尤其是复杂性面零件的生产制造给予了全自动加工方式一、基本要素1.数字控制依靠数据、标识符或别的标记对某一工作中全过程(如加工、精确测量、安装等)开展可编程控制的自动化技术方式2.数控加工技术用数字量及标识符传出命令并完成自动控制系统的技术性,已变成加工制造业完成自动化技术、柔性生产、一体化生产制造的基本技术性3.数控机床选用数字化控制技术系统的自动控制系统

  • 老河口机械液压滑台光华组合机床

    老河口光华组合机床公司主要有铣削头、镗削头、1TC系列镗车头、系列钻削头、机械滑台、液压滑台、数控滑台、动力箱、XG1XG系列铣削工作台、可调中心距镗削头及圆台铣床等部件,有ZHXZH1X系列组合机床,数控组合机床、数控镗床等。产品符合GB3668.1-13-86组合机床通用部件标准,主要技术指标均达到组合机床精度国家标准。数控机床的技术性链有六绝大部分组成,梳理来讲,包括数控系统及时核技术、直驱

  • VRVT/VL系列立式加工中心

    主要特点:1.三轴采用高精度、高刚性线轨,可支撑重负荷,快速移动,确保定位精度。                                   2.立柱底部采用“A”字型特殊强化设计。    

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