炭素制品按商品主要用途分为石墨电极类、炭块类、高纯石墨阳极氧化类、炭电级类、糊类、电炭类这些。别名炭砖或加热炉块,适用于铸造行业:稀有金属和没有颜色金属的冶炼及其电石、。炭块按主要用途可分为炼铁高炉炭块、铝用炭块、加热炉块等。炭素制品按生产加工深层多少可分为炭产品、石墨制品、炭纤维和碳化硅化学纤维等炭素制品按原材料和生产工艺流程不一样,可分为石墨制品、炭产品、碳素厂化学纤维、特殊石墨制品等。炭素制品按其所含灰份尺寸,又可分为多灰产品和少灰制品(含灰份小于l%)。 在我国炭素制品的国家标准规范和部颁标准标准规范是按商品不一样的主要用途和不一样产加工工艺全过程开展归类的。这类分类方法通常体现了商品的不一样用处和不一样生产过程,也有利于开展计算,因而其计算方式也选用这类归类规范。
传统式培烧碳素厂是在用耐火砖砌筑的高温电炉中,耗能大,环境污染高。选用 陶瓷纤维控制模块和陶瓷纤维毯的复合结构替代保温砖,用新式的车下式台车炉,隔热保温效果非常的好,节能减排。
车下式碳素厂焙烧炉用含锆型陶瓷纤维控制模块结构特点
(1)具备耐火性、传热特性好,无热变形内应力,耐热震和机械设备振动等优质特点。
(2)重量较轻,均值体积密度仅为220Kg/m
3,用于替代传统式的质量大耐火保温材料,能合理的加强台车炉传热构造,合理的减少台车炉炉膛传动系统构造的载重负载。(3)台车炉内衬总体构造匀称,表层整平紧密;工程施工便捷、易维修。
(4)选用陶瓷纤维控制模块,不用烤制,提升台车炉的运行高效率、
商品技术性性能参数
归类温度
1400度
商品编码
HLGX-589
加温*性线转变(%)
1300℃×24h≤-3
基础理论传热系数
(W/m.k)
(均值200℃)
0.045-0.060
(平均400℃)
0.095-0.120
(均值600℃)
0.160-0.195
基础理论体积密度(kg/m³)
220 10
产品型号(mm)
300×300×200
词条
词条说明
渗碳炉的操作规程开炉前准备工作:1、清除炉罐内的碳黑,检查密封衬垫。2、检查循环风扇、电动机,给轴承加润滑脂、冷却水套通水。3、检查热电偶位置及油压提升机构。4、检查滴定器、甲醇、煤油储存器。开炉操作规程:1、合上电源开关。2、调整仪表自动控制装置正常后才允许通电升温。3、升温时,开动风扇。4、炉温升到850℃时,开始滴入煤油(或甲醇)。5、炉温到需要温度后,切断炉子和风扇的电源,才能装进工件。然
网带炉处理油烟废气净化设备较常见的热处理网带炉多应用于工业热处理车间,是一种适合多品种、工艺变化灵活的热处理设备。适用于批量性的中小型机械零件如标准件、轴承、链条、自攻螺钉、纺织五金、手工具、弹垫、各类纺织针、缝衣针在控制气氛中进行渗碳、碳氮共渗、淬火等热处理。而在这个加工过程中,工件在油冷却退火、回火及机加工过程会产生大量的有害烟气,其主要成分为油品在高温状态下分解和碳化的细小粉尘及**废气,对
金属铝和铝合金不仅具有很高的化学活性,而且具有好的熔体流动性。 铝熔体在750℃时的粘度仅为1.04厘泊,非常接近20℃时水(1.0厘泊)的粘度,这是铝熔体易于渗透到炉衬和化学反应的主要原因。铝液和衬里耐火材料之间的反应不仅影响产品的质量,而且还导致在衬里表面上结瘤,鼓起和沉淀碎屑。 浸入铝液中的零件与原砖之间的界面处可能会出现裂纹。 它还可能导致剥落。 因此,与铝液接触的衬里材料须具有高的化学稳
1、清除炉内铁屑,清扫炉底板,以免铁屑落于电阻丝上造成短路损坏。2、入箱式炉的工件应不**过炉底板较大载荷量,装卸工件时应确保电源断开的情况下进行。3、汪意检查热电偶安装位置。热电偶插入炉内后,应保证不与工件相碰。4、根据工件的图纸要求,确定合理的工艺范围。按时升温,保证出炉操作,经常检查仪表温度并进行校准,防止误操作。5、为保证炉温,不能随便打开箱式炉炉门,检查炉内情况应从炉门孔中观察。6、冷却剂
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