五轴加工中心机床

时间：2022-01-18

一、产品简介：

五轴加工*制造的工作台摇篮翻转五轴五联动机床。西门子可用；法那科；华中；广数；i5.任何五轴数控系统。机床可以实现X﹑Y﹑Z、A、C轴五轴联动，特别适用于蜗轮、叶片、复杂模具、空间凸轮等曲面复杂的零件加工。本机床特别适用于铜、铝、工程塑料、**玻璃等金属材料。

二、机床主要用途

该机床具有X﹑Y﹑Z数控坐标轴和三个直线运动A、C两个旋转运动的数控坐标轴可以实现五轴联动。每个坐标轴可以自动定位，工件可以自动完成铣削﹑钻﹑镗﹑加工铰链等工序。

3、机床特点：

机床设计采用国内外较新开发的数控技术和机械加工技术，具有以下特点

1.高刚度垂直结构设计

机床采用高刚度垂直结构设计。床体和柱的集成铸造结构使机床具有结构刚度高、变形小、精度高的特点。主轴中心到Z轴导轨表面的距离缩小到较小，柱直导轨速度快，精度高，延长Z轴导轨的精度寿命。

2.高速精密伺服主轴

机床主轴由主轴伺服电机直接驱动BT30锥孔，实现自动换刀功能，主轴较高转速8万rpm。

3.大扭矩精密双回转工作台

A轴、C轴采用大扭矩步进电机驱动，通过高精度减速器传动，速比1:120，分度精度高，夹紧力大，刚度好。

C轴：由步进电机驱动工作台作360o回转，当回转到*位置时，伺服电机制动。当需要旋转时，伺服电机驱动工作台旋转。

A轴：由步进电机驱动的减速器驱动摇篮摆动°～-120°摆动，摆动到*位置后，步进电机制动，摇篮通过大传动比停止摆动，工作台停在所需位置。

4.高效、高精度、高速精度直线进给

机床X、Y、Z三轴采用直线滚动导轨，刚性好，移动速度快；因此，机床在高速进给时振动小，在低速进给时不爬行。X﹑Y﹑Z三坐标轴均采用伺服电机装置，定位准确，具有精度稳定性高的特点，能高效、高精度地加工工件。

5、换刀

机床配有8把刀的斗式刀库，可通过程序控制随机换刀，换刀动作快速稳定。

6.主轴箱采用重块平衡装置

柱上有两个平衡重块的滑轮装置，用于平衡主轴箱的重量，以减少重量Z轴滚珠丝杠的空载扭矩减少Z轴滚珠丝杠的磨损延长Z滚珠丝杠的精度稳定性。

7、冷却充分

在加工过程中，主轴侧的外冷却管喷射压缩气体冷却和排屑刀具。

8 机电一体化设计

机床总体设计采用机电一体化结构，电气柜独立安装机床立柱两侧面、润滑装置等安装在立柱上以减少占地面积。整机布置紧凑、协调、美观。

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词条
词条说明
【五轴联动】什么叫五轴联动？
五轴联动是数控术语，联动是数控机床的轴按一定的速度同时到达某一个设定的点，五轴联动是五个轴都可以。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等等行业，有着举足轻重的影响力。装备制造业是一国工业之基石，它为新技术、新产品的开发和现代工业生产提供重要的手段，是不可或缺的战略性产业。即使是发达工业化国家，也
五轴联动数控机床不可取代的优势？
五轴联动数控机床是指哪五轴？除了X、Y、Z轴，还有一个旋转轴和一个摆动轴。旋转轴可以是A轴也可以是B或C轴，旋转轴是可以360度旋转的，摆动轴是除了旋转轴已定义后的（如A轴），剩下的两个轴当中的一个（如B或C），摆动轴只能在一定的角度内进行摆动（如正负90度）而不能360度旋转。像五轴卧式加工中心，5轴复合加工中心等等。绕X旋转的轴称为A轴，绕Y和Z轴旋转的轴称为B和C轴。五轴联动数控机床
五轴机床都有哪些特点呢？
说起五轴机床的特点，就要和传统的三轴设备来比较。生产中三轴加工设备比较常见，有立式、卧式及龙门等几种形式。常见的加工方法有立铣刀端刃加工、侧刃加工。球头刀的仿形加工等等。但无论哪种形式和方法都有着一个共同的特点，就是在加工过程中刀轴方向始终保持不变，机床只能通过X、Y、Z三个线性轴的插补来实现刀具在空间直角坐标系中的运动。所以，在面对下面这些产品时，三轴机床效率低、加工表面质量差甚至无法加工的弊
五轴联动加工中心旋转轴怎么装配？
五轴加工中心装配比普通加工中心是要复杂很多的，尤其是在装配工艺及要求上面，五轴加工中心的旋转轴对装配工艺要求非常高。五轴加工中心一共有五个运动坐标轴，分别是两个运动旋转轴和三个直线运动坐标轴，一般情况可以根据两个旋转运动安装的位置不同，分为AC组合旋转轴和BC组合旋转轴。一、五轴加工中心旋转轴怎么装配？五轴加工中心AC旋转轴的设置结构简单，主轴刚性好，制造成本低，一般工作台不能设置太大，承重比较小