超声波塑料焊机超声波焊机:
超声波焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换为15、20、30或40千赫兹电能。转换后的高频电能通过传感器再次转换为相同频率的机械运动,然后通过一套可以改变振幅的振幅调节器装置将机械运动转换为焊接头。焊头将接收到的振动能传递到待焊接工件的接头部分。在该区域,振动能通过摩擦转换为热能并熔化塑料。超声波不仅可以用来焊接硬热塑性塑料,还可以加工织物和薄膜。
激光焊机:
激光焊接机的工作原理是使光/激光射线通过一个塑料部件照射在另一个塑料部件表面(即焊接表面);焊接表面在充分吸收光束能量后加热熔化;此时,通过对两个塑料部件施加可调夹紧力,使其紧密结合。与其他现有的塑料焊接工艺相比,激光焊接工艺的优点是光/激光射线可以同时加热和焊接整个焊接表面,焊接效果更加显著。
线性振动摩擦焊机:
线性振动摩擦焊接利用两个待焊工件接触面产生的摩擦热能熔化塑料。热能来自一定的压力,一个工件在另一个表面以一定的位移或振幅来回移动。一旦达到预期的焊接程度,振动就会停止,两个工件上仍会施加一定的压力,使刚焊接的部分冷却固化,形成紧密结合。
轨道振动摩擦焊机:
轨道振动摩擦焊接是一种利用摩擦热能进行焊接的方法。在轨道振动摩擦焊接中,上部工件以固定的速度进行轨道运动——向各个方向的圆周运动。运动会产生热能,使两个塑料部件的焊接部分达到熔点。一旦塑料开始熔化,运动就会停止,两个工件的焊接部分将固化并牢牢地连接在一起。小的夹紧力会导致工件的较小变形,直径小于10英寸的工件可以用轨道振动摩擦焊接。
旋转焊机:
旋转摩擦焊机通常用于焊接两个圆形热塑性塑料工件。焊接时,一个工件固定在底模上,另一个工件在固定工件表面旋转。由于两个工件上有一定的压力,工件之间摩擦产生的热量可以熔化两个工件的接触面,形成一个禁止和封闭的组合。
热板焊机:
热板焊机主要通过温度控制的加热板焊接塑料零件。焊接时,加热板放置在两个塑料零件之间。当工件靠近加热板时,塑料开始熔化。预设的加热时间过去后,工件表面的塑料将达到一定程度的熔化。此时,工件将两侧分开,加热板将移开,然后两个工件将合并。当达到一定的焊接时间和深度时,整个焊接过程将完成。超声波塑料焊机
词条
词条说明
1、自动化大批量生产摩擦焊接,特别是旋转摩擦焊接,允许大量生产,以帮助您更有效地制造零件。从转向部件到凸轮轴和U形接头,摩擦焊接可以完成您所需要的,当您需要它时。由于摩擦焊接机可以自动化,该技术可以无缝地集成到生产单元中。这进一步减少了产生该部件的整个循环时间。2、一致性零件每次都以相同的方式制造,所以摩擦焊接件总是具有相同的高质量。摩擦焊机比传统的焊接技术更可靠,所以汽车制造商不必担心昂贵的停机
当我们遇到铝合金焊接产品时,较大的问题是选择合适的加工设备。一般来说,根据铝型材的厚度和焊接后需要达到的效果,有:交直流氩弧焊机、双脉冲铝焊机、激光焊机和摩擦焊机。交直流氩弧焊机应用较广泛,焊接电流W E-200、W E-250、W E-315、W E-400、WSME-500、W E-800适用于各种铝件的焊接。
摩擦焊机介绍摩擦焊机:利用工件端面相互摩擦产生的热量使之达到塑性状态,然后**锻完成焊接的方法。因车削工件时切屑往往牢牢地粘在刀头上,轴与轴瓦之间润滑不良时也会产生局部焊合,摩擦焊就是从这些现象出发而发明的。摩擦焊可分为连续驱动摩擦焊和惯性摩擦焊两种。国内较大的是400吨摩擦焊机,能够焊接截面积高达36000mm的**大型工件。目前国内焊接精度较高的是成品活塞杆摩擦焊机,用于液压缸活塞杆镀铬后进行摩擦
摩擦焊的特点摩擦焊在国内外的发展为什么非常迅速,应用非常广泛,这是由于它本身具有一系列的优点。这些优点包括如下几个方面:1、接头的焊接质量好、稳定。我国用低温摩擦焊生产的铝铜过渡接头,其废品率低于0.01%;锅炉厂采用摩擦焊代替闪光焊生产省煤器蛇形管,焊接的废品率由原来的10%降低到0.001%。西德用摩擦焊代替闪光焊生产汽车排气门,焊接的废品率由原来的1.4%下降到0.04~0.01%。从以上例
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