真空感应炉的工作原理

时间：2022-02-14

作者：西安蓝辉科技股份有限公司

真空感应炉是在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空感应炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。

真空感应炉是在真空或保护气氛条件下，利用中频感应加热的原理使硬质合金刀头及各种金属粉末压制体实现烧结的成套设备，是为硬质合金、金属镝、陶瓷材料的工业生产而设计的。

真空感应炉主要原理：真空感应炉是在抽真空后充氢气保护状态下，利用中频感应加热的原理，使处于线圈内的钨坩埚产生高温，通过热辐射传导到工作上，适用于科研、**单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。

真空感应炉主要结构及组成：结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。

真空感应炉主要功能在抽真空后充入氢气保护气体，控制炉内压力和气氛的烧结状态。可用光导纤维红外辐射温度计和铠装热电偶连续测温(0～2500℃)，并通过智能控温仪与设定程序相比较后，选择执行状态反馈给中频电源，自动控制温度的高低及保温程序。

词条
词条说明
感应炉在工业上的重要应用
感应炉因具有电、热效率高，加热速度快，易于实现机械化与自动化操作，产品质量好，生产成本低，无污染，劳动条件好，节约能源等优点，又附合节能解排，近几年在工业生产中得到广泛应用。感应加热技术主要分高频、中频与工频，中频熔炼炉主要用于有色金属及其合金的熔炼与保温，同时也用于钢与铸铁的熔炼和保温，它除具有电冶金的一般优点，如易于造成必须的气氛，便于调节温度规范，减少金属烧损，保证铸件质量，提高生产率和降低
中频炉感应线圈
感应线圈是整个电磁感应炉的心脏，感应线圈由中频电源供电，在中频电压、电流的作用下产生强大的磁场，此磁场使炉膛内的导北体(如金属、石墨等)产生涡流而发热，线圈是中频感应电炉电能转换热能的关键所在。所以线圈的设计就显得优为重要，本公司可根据客户要求，提供运行效率较佳的感应线圈。中频线圈也叫感应加热线圈，是所有感应加热设备中的关键设备，一般采用T2紫铜绕制。在并联谐振或者串联谐振中基其线圈电容容抗微小，
中频熔炼炉的特性
中频熔炼炉的基本组成：包括中频电源、补偿电容箱及熔炼炉等。根据不同的应用要求，还可能包括红外测温仪，控温仪等装置；熔炼炉分为三种：翻倒式熔炼炉、**出式熔炼炉和固定式熔炼炉。翻倒式熔炼炉按照翻倒方式可分为机械式翻倒炉、电动式翻倒炉和液压式翻倒炉。中频熔炼炉的特点：（1）中频熔炼炉用于钢，不锈钢，铜，铝，金，银等材料的熔炼。（2）中频熔炼有很好的电磁搅拌作用，用利于熔炼金属温度及组织的均匀，有利于
真空烧结炉的主要特点
真空烧结炉主要用于半导体元器件及电力整流器件的烧结工艺，可进行真空烧结，气体保护烧结及常规烧结。是半导体**设备系列中一种新颖的工艺装备，它设计构思新颖，操作方便，结构紧凑，在一台设备上可完成多个工艺流程。亦可用于其他领域内的真空热处理，真空钎焊等工艺。设备分为单工位、双工位及多工位。真空烧结炉的主要特点：1、关键件全部采用进口件，具有高可靠性；2、具有可编程的升、降温功能；3、具有断电报警、**温