热风炉用刚玉耐火球是怎么损毁的

    热风炉球床的上段一般用刚玉耐火球,直徑是75-80mm,刚玉耐火球的主要成分是Al2O3和ZrO2。

    刚玉耐火球拥有优良的冲击韧性和高溫可靠性。在应用全过程中负载净重分毫不危害耐火球的应用,但在应用一定的时间后,刚玉耐火球有粉碎的状况。从刚玉耐火球外型、圆球表面看,耐火球呈松散颗粒,容积显著胀大,其內部球心构造则是细腻密切。

    那麼刚玉耐火球在球床应用为什么会有这种现象呢?缘故是热风炉烧炉排风环节中,会将炼铁高炉炉尘带进热风炉球床,很高的MgO和Fe 2O3 来源于炼铁高炉的炉尘土。MgO与Fe 2O3 与刚玉耐火球中的Al2O3造成反映转化成镁铝尖晶和镁铁尖晶,在1200℃下反应物相MA 的质量浓度为25%,在1400 ℃下转化成的物相MA 成份是70%。MgO 与Al 2O3 间产生固相反映转化成MA,会出现8%的容积胀大。

    刚玉耐火球在热风炉烧炉全过程中,球床上方AZM刚玉耐火球坐落于全部球床较高溫处,溫度是1400℃,而刚玉耐火球溫度做到1600 ℃时晶相才可以真真正正生长发育彻底,这时刚玉耐火球热震可靠性更强,但球床上段较高温度是1400℃,刚玉耐火球尖晶晶相生长发育不详细,应用全过程中刚玉耐火球会发生胀大,使圆球表面断裂和粉化。

    与此同时,热风炉烧炉排风实际操作更替运作,造成的热震会使刚玉耐火球表面造成裂痕,加重刚玉耐火球粉化全过程,进而使刚玉耐火球造成由浅入深的胀大断裂和粉化。这证实耐火球粉化毁损是耐火球表面逐渐到內部开展的,表面先粉化,里面伴随着胀大断裂。

    要提升刚玉耐火球在热风炉中的使用期限,要降低进到球床的炼铁高炉炉尘,另一方面,耐火球生产商,从加工工艺上提升刚玉耐火球的致相对密度,耐火球的表面瓷器化指可以合理地阻拦刚玉球尖晶化胀大毁坏。


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