摩擦焊的优缺点你知道多少，本文详细介绍

时间：2022-02-15

摩擦焊是一种压焊方法，利用工件接触端面相对旋转运动中相互摩擦产生的热量，使端部达到热塑性状态，然后快速**锻，完成焊接。

摩擦焊示意图

摩擦焊的优点：

1)摩擦焊接过程中，去除焊件表面的氧化膜和杂质，接头致密，不易产生气孔、夹渣等缺陷，焊接质量好且稳定。锅炉蛇管与汽车排气门摩擦焊的废品率由原闪光焊的 10%和 1组成.4%分别降至 0.01% 。

2)焊接生产率高。发动机排气门双头自动摩擦焊机的生产率可达800～1200 件／h。

3)生产成本低，可节约电能，因为焊机功率小，焊接时间短。与闪光焊相比，摩擦焊节省80电能～90%左右。此外，工件焊接余量小；焊前工件不需要特殊加工和清洗；有时不需要去除焊接飞边；不需要填充材料和保护气体。因此，与电弧焊相比，加工成本可以降低 30％左右。

4)可焊接异种钢和异种金属。

5)摩擦焊机易于机械化和自动化。操作简单，易于掌握和维护。工作场所卫生，无火花弧和有害气体。

摩擦焊制品

缺点和局限性：

1）摩擦焊主要是工件旋转的对焊方法。非圆形横截面工件的焊接非常困难。盘状工件和薄壁管件不易夹紧和焊接。

2)摩擦焊机一次性投资较大。因此，只有大规模集中生产，才能降低焊接生产成本。

中国是较早研究和应用摩擦焊接的国家之一。在电力电气、电机变压器、电站锅炉、汽车拖拉机、金属切割工具、轻工机械、石油钻探等工业部门，采用摩擦焊接方法生产各种铝－铜过渡接头，铜－不锈钢水电接头、锅炉蛇管及阀门、内燃机排气门及轴瓦、圆柄刀具、纺织机梭芯及石油钻杆等产品。

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词条
词条说明
如何选择合适的铝合金焊机？
当我们遇到铝合金焊接产品时，较大的问题是选择合适的加工设备。一般来说，根据铝型材的厚度和焊接后需要达到的效果，有：交直流氩弧焊机、双脉冲铝焊机、激光焊机和摩擦焊机。交直流氩弧焊机应用较广泛，焊接电流W E-200、W E-250、W E-315、W E-400、ＷＳＭE-500、W E-800适用于各种铝件的焊接。
金属摩擦焊设备
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浅谈线性摩擦焊技术
线性摩擦焊接是一种焊接，将两个待焊件的表面接触一个**部的压力，使两个接触面以一定的频率和振幅直线往复运动产生摩擦热的焊接。它不同于旋转摩擦焊和搅拌摩擦焊。它适应材料的形状。它不仅可以焊接圆柱形截面和管道截面的工件，还可以焊接方形、圆形和多边形截面的金属和塑料。其基本过程如下：摩擦副中的一个工件由夹具固定，另一个工件相对直线往复运动。在轴向输送机构的推动下，两个带焊接表面相互接触和摩擦。随着摩擦运动
摩擦焊接厂家
1、自动化大批量生产摩擦焊接，特别是旋转摩擦焊接，允许大量生产，以帮助您更有效地制造零件。从转向部件到凸轮轴和U形接头，摩擦焊接可以完成您所需要的，当您需要它时。由于摩擦焊接机可以自动化，该技术可以无缝地集成到生产单元中。这进一步减少了产生该部件的整个循环时间。2、一致性零件每次都以相同的方式制造，所以摩擦焊接件总是具有相同的高质量。摩擦焊机比传统的焊接技术更可靠，所以汽车制造商不必担心昂贵的停机