NE150料斗提升机NE150提升机板式挖斗的详细图解

    NE150料斗提升机NE150提升机板式挖斗的详细图解输送机械——FU输送机配件、链板输送机配件、刮板输送机配件、捞渣机、除渣机配件。料斗,是安装在成型机上供料用的漏斗形容器
    斗式提升机,是一种固定装置的机械输送设备,主要适用于粉状、颗粒状及小块物料的连续垂直提升,可广泛应用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等的散装物料的提升。
    斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。
    斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不**过60°C,夹钢绳胶带允许物料温度达80°C,耐热胶带允许物料温度达120°C,环链、板链输送物料的温度可达250°C 。
    NE板链斗式提升机主要部件特点:
    1.上部装置:安装有轨道(双排道),防止链条摆动,逆止器,防止料斗回转,物料阻满下部机壳,卸料口装有橡胶板防止回料。
    2.中间节:部分中间节装有轨道(双排节),以防止链条工作中摆动,部分中间节装有检修门以便维修。
    3.下部装置:安装有张紧装置, NE15~NE50采用弹簧张紧,NE100~NE800采用重锤箱张紧。
    4.上下链轮采用 ZG310-570。整体调质,HB229-269齿面淬火HRC40~48。
    5.板链:链板采用 45 # HRC36~42
    NE系列斗式提升机的主要结构:
    1、运行部件:由料斗和套筒滚子链组成;
    2、驱动装置(左、右装配):由驱动平台、驱动组合(减速器、电机、液力耦合装置)、传动链组成;
    3、上部装置:上部机壳、上罩、卸料口、上轴装置、逆止器;
    4、中部机壳:标准节(2m)和非标节(1~1.5m),包括带检视门的中间节;
    5、下部装置:下部机壳、进料口、尾轴装置、张紧装置。
    NE板链斗式提升机工作原理:
    NE板链式斗式提升机系流入式喂料,物料流入料斗内靠板链提升到*,在物料重力作用下自行卸料。NE板链式斗式提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广;且生产能高,能耗较低,可逐步代替其他类型提升机,其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低,几乎无回料现象,因此无功功率损耗少,噪声低,寿命长。




    TD型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置等组成,适用于向上输送粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。
    TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有减速器ZQ。提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。
    1、 斗式提升机牢固地安装在坚固的砼基础上。砼基础的表面应平整,并呈水平状态,保证斗式提升机安装后达到垂直要求。   高度较高的斗式提升机在其中部机壳和上部机壳的适当位置应与其相临的建筑物(如料仓、车间等)连在一起以增加其稳定性。安装时先安装下部部件,固定地脚螺栓,然后安装中部机壳,后安上部机壳。机壳安装成功,校正垂直度。在全高上下用铅直线测量,误差应小于10mm。上下轴应平行,其轴心线应在同一平面内。   高度较低的斗式提升机安装时,可以在地平面把上、中、下机壳全部连接并较正好,然后整体吊直固定在砼基础上。  
    链条按不同的用途和功能区分为传动链、输送链、曳引链和推荐特种链四种。
    NE15提升机链条,NE30提升机链条,NE50提升机链条,NE100提升机链条,NE150提升机链条。
    提升机链条组成结构中的机部件由上部机壳,主动轴部件,减速机、连轴器、电机等组装成一体。
    1 传动链:主要用于传递动力的链条。
    2 输送链:主要用于输送物料的链条。
    3 曳引链:主要用于拉曳和起重的链条。

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