??震动盘常见故障及排除方法有以下几点： 一．接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点；

时间：2022-02-26作者：深圳市宝安区新桥海山自动化设备厂浏览：480

一．接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点；

１．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动．

２．弹簧片是否断裂．

３．电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在０．５ＭＭ至１．２ＭＭ范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于０．０２ＭＭ．

二．电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有２点：

１．电磁与衔铁之间间隔过大，线圈容易烧毁．

２．适应于全波振动的电磁铁如果用于半波电源会出现温度偏高

 振动盘的故障如何处理？

● 振动盘不工作的可能原因
1、电源电压不足
2、振动盘与控制器间的连线断裂
3、控制器保险丝烧断
4、线圈烧断
5、线圈与骨架间隙过小或过大
6、有零件卡在线圈与骨架间
7、振动盘抵住硬物，**盘或底盘碰到其他设备
●振动盘振动乏力或过慢，零星地或不规则地送料，可能是由于：
1. 弹簧断裂
2. 底板过薄
3. 安装台面有缺陷，缺少硬度。如果悬吊于设备台面，会造成振动过弱，台面厚度应该至少达到1-1/2"，这样才不会吸振，圆柱式撑脚必须配备三角支撑片。
4. 台面不水平
5. 盘内有杂物
6. 线圈气隙应尽可能小
7. 机器节奏过快导致零件从振盘滑落。
8. 电网波动
9. 控制器需要重新调整以适应电网波动。
10.零件问题：**差、弯曲、含油等
11.盘与底座紧固螺丝不紧或位置不对。
12.零件过多
13.底盘调整不当
14.物料变更，应当重新修整盘面并重调底盘
15.在使用气吹的场合可能会产生一些问题，可能存在：气压不稳、气源污染、含水或油，这些污染物会滞留在振盘表面，导致送料速度减慢甚至不走。气源必须清洁、干燥，配备独立的调压器、过滤器。不要使用刚性的管子会降低送料性能。应当使用柔韧的软管。











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• ??震动盘常见故障及排除方法有以下几点： 一．接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点；

  一．接通电源后不振动，要检查电气控制器保险丝是否溶断，电气元件是否松动，插头插座是否接触不良．如果是输送速度达不到要求又要注意以下三点； １．检查紧固弹性元件的螺丝钉是否松动． ２．弹簧片是否断裂． ３．电磁间隙是否过于大，正常间隙对应小型振动盘的电磁铁与衔铁的间距在０．５ＭＭ至１．２ＭＭ范围内．铁心与衔铁工作面不平行度不大于０．０２ＭＭ． 二．电磁铁线圈温度偏高或烧毁线圈有２点： １．电磁与衔

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