当等离子切割机在运行的过程中可能会出现这样或者那样的问题,大家可以根据平时的使用经验来判断问题的严重性。其实小编建议大家在平时使用的时候就多关注一些它的故障等问题,这样可以及时的处理各种意外的情况。
目前国内等离子切割机设备制造技术已经相对成熟,主要故障问题集中在易损件原因和等离子切割机电源故障引起,除此之外设备内部机械故障问题相对较少,不少用户企业在发现等离子切割机无 常使用时,**判断都会将故障原因归结到设备方面而忽视对过程涉及到的细节问题的检查。
对此也有用户向我们反映购买的台式等离子切割机无 ** 常起弧,同时离子弧表现也不是很稳定,容易出现切割过程中的断弧问题,经双方电话沟通处理,最后发现造成上述问题的原因是由于工作气体压力不足和电火花故障造成,故障原因排除后,设备再次恢复正常使用。
其故障问题的检查就忽视了对空压机和等离子电源火花发生器的检查,以我们的经验来看,很多时候,一些常见的设备故障处理较终都可能归结到一些细节方面上,对等离子切割机等设备的故障排除应避免严重化看待。最后我们将等离子切割机的气压和火花发生器故障引起断弧问题的处理办法说明一下:
1.等离子电源不能自动断弧
等离子切割机任务时,首先要引燃等离子弧,由高频振荡器激起电极与喷嘴内壁之间的气体,发生高频放电,使气体部分电离而构成小弧,这一小弧受紧缩空气的作用,从喷嘴喷出以引燃等离于弧,这是火花发作器次要的义务。正常状况下,火花发作器的任务日子只要0.5~1s,不能自动断弧的缘由普通是控制线路板元件失调,火花发作器的放电电极间隙不适宜。
应常常反省火花发作器放电极,使其外表坚持平整,适时调整火花发作器的放电电极间隙(0.8~1.2mm),必要时改换控制板。
2.等离子气压过低引起断弧
等离子切割机任务时,如任务气压远远低于阐明书所要求的气压,这意味着等离子弧的喷出速度削弱,输出空气流量小于规则值,此时不能构成高能量、高速度的等离子弧,从而形成切口质量差、切不透、切口积瘤的景象。气压缺乏的缘由有:空压机输出空气缺乏,切割机空气调理阀调压过低,电磁阀内有油污,气路不迟滞等。
处理办法是,运用前留意察看空压机输入压力显示,如不契合要求,可调整压力或检修空压机。如输出气压已达要求,应反省空气过滤减压阀的调理能否正确,表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀停止日常维护颐养,确保输出空气枯燥、无油污。假如输出空气质量差,会形成电磁阀内发生油污,阀芯开启困难,阀口不能完全翻开。另外,割炬喷嘴气压过低,还需改换电磁阀;气路截面变小也会形成气压过低,可按阐明书要求改换气管。
词条
词条说明
数控精细等离子切割机所用割嘴端面完全防护,使割嘴与工件完全绝缘。离子气和保护气以接力的方式进行作用。离子气只作用到喷嘴就由别的通道排出,而后保护气进行接力,杜绝了双弧现象,使等离子弧的压缩效果大大提高。等离子弧密度提高数倍。弧往更细,切割质量大大提高。同时也防止了穿孔时切割飞溅对喷嘴的损害。精密等离子弧切割除割炬、割嘴具有如此先进的结构外还采取了恒定电流、恒定气流的控制,从而保证了弧柱的稳定性、采
空气等离子切割机作为一种新型的金属切割工具, 在生产方面等离子切割机对比传统的火焰切割机具有切割速度快、切口窄、成本低、工件变形小、切割材料范围广、切割气体易获取(空气)等优点, 在当今企业生产过程中得到了广泛的应用。但是等离子切割机的维修却并不容易,尤其是在缺乏电气原理图纸的时候。同时,在等离子切割机使用寿命内, 较容易出现故障的主要有两个部分—气压和电气。气压部分较的故障较为常见,也较容易排查
一、台式数控等离子切割机:它的加工方式精度较高、购买成本适中,它的加工方式是一种类似于激光切割的等离子切割模式。一般台式数控等离子切割机是采用的类似激光切割原理的等离子切割机+高精度机床构成;一般来说机床版面不会太大,且后期想要扩大机床版面比较困难,在购买前需要仔细考虑尺寸。二、龙门式数控等离子切割机:是目前切割大型金属工件的主流产品,它的产品种类多样,横向跨度有2m-10m等多种规格,且纵向跨度
等离子切割机除尘器,等离子切割作业时会产生大量的有害金属粉尘烟尘,这将损害到操作者及周围人员的身体健康。等离子切割机除尘器就是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置,并把捕集到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备,经过处理达标后再予以排放。等离子切割产生的烟尘基本上形成于工件切口的下方,因此抽气式负压切割平台成为了目前较常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率,即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集
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