在维修液压机液压体系的过程中,详细应留心如下事项。
1.在维修时,要完好卸除液压体系内的液体压力,一起还要思索好如何处置液压体系的油液问题,在特别状况下,可将液压体系内的油液打扫洁净。
2.在拆卸液压机油管时,事前应将油管的连接部位附近清洁洁净,组成后,在油管的启齿部位用洁净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞柱,一起留心避免杂质混入,在组成比较杂乱的管路时,应在每根油管的联接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片,以便于安装,不至于将油管装错。
3.组成维修的作业场所必定要坚持清洁,较佳在净化车间内中止。要特别留心作业环境的安置和准备作业。
4.在组成时,各种液压原价和其零部件应妥善保管和放置,不要损失。
5.在设备液压元件或管接头时,不要用过大的拧紧力。特别要避免液压元件壳体变形,滑阀的阀芯不能滑动、分离部位漏油等景象。词条
词条说明
四柱液压机缸体本身的强度和刚度不强。根据材料力学的均布载荷理论,强度和刚度呈抛物线分布,与工作油压的均布压力成正比,与均布载荷长度的四次方成正比。因此,细长筒体中容易发生筒壁膨胀,膨胀位置往往接近高压腔的中点。在设计中,应注意检查四柱液压机气缸的强度和刚度。四柱液压机工作过程中出现异常高压,负荷大或速度快的活塞惯性力大。当瞬时时间突然停止时,工作腔中的压力值立即加大,甚至**过高工作压力几倍,使气
立柱导向选用高精密的导轨具有较广泛的通用性。压力可在规则的范围内恣意调理,适用于可塑性材料及粉末成品的限制;轴类和其它相似零件的校对;电气零部件的压装;小型板形零件的拉伸、成型落料、压痕、压印等技术用处。单柱**液压机用手或脚进行操作。操作简洁、灵敏、运用安全牢靠,单柱压装液压机是一种多功能的小型液压机床。用于轴类零件和轴套类零件的压装。套形等动作。限制不很严厉的粉末。塑料成品,也能够完结压印。该
单柱液压机液压系统的特点:(1)单柱液压机的系统是使用一个高**向柱塞式变量泵供油,系统压力由远程调压阀调定。(2)单柱液压机的系统中顺序阀规定了液压泵必须在2.5MPa的压力下卸荷,从而使控制油路能确保具有的控制压力;而在系统压力过高时,用减压阀来降低控制油路的压力。(3)系统采用了**的QFI型释压阀来实现上滑块快速返回时上缸换向阀的换向,确保四柱液压机动作平稳,使四柱液压机在运转中不会在换向
单柱液压机液压油维护注意事项。1、单柱液压机用液压油应设在清洁的地方,使用的油桶、漏斗、抹布等器具应保持清洁,用丝布或涤纶布擦洗,以防纤维粘在构件上堵塞孔洞而导致失效。2、单柱液压机加注液压油前必须严格过滤,防止固体杂质损坏系统,系统应根据需要配备粗滤油器和细滤油器,经常检查、清洗滤油器,发现损坏及时更换。3、应经常检查系统中的液压油,并根据工作条件定期更换。一般在累计工作1000小时后换油,如果
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