在进行车削加工及铣削加工等加工工序时,通常需要对切削位置喷洒切削液进行冷却和润滑。使用过的切削液也需要进行回收再利用,而在回收再利用的时候由于切削液中混杂有切屑和灰尘等杂物,使得切削液质量下降,不能被直接使用。因此,志力生切削液高速离心净化机应运而生,可解决回收的切削液中含有杂质的问题。
产品详情:
1. 快速油水分离,可有效地去除液面的浮油、微生物和颗粒物,车床高速离心净化机 三相离心分离。
2. 通过机器内的灭菌装置作用,能减少混合液中滋生的大量等**菌体,避免混合液发臭,延长混合液使用寿命,降低磨损。
产品效果:
1、净化后的切削液产品质量稳定,润滑防锈性能佳
2、提高工件加工质量,降低刀一具成本
3、延长切削液的使用寿命3~5倍
4、减少切削液的购买,降低库存压力
5、减少停机停产,不耽误生产进度
ys-500切削液高速离心净化机可以在不干涉设备正常工作的情况下去除大量浮油,降低乳化液和清洗液的消耗,减少废液的处理,降低加工刀具的损耗,提高作业的机床作业时间,减少机床维护的时间。
词条
词条说明
随着金属加工业的快速发展,切削液也得到了广泛的应用。但是在使用过程中,由于受到磨削产生的高温,金属粉尘微生物等的侵入,切削液会慢慢变质,需要定期进行更换。切削液废液中含有大量的油,金属碎屑还有一定量的表面活性剂,这种废液如果不处理直接排放,会给生态环境造成影响。因此,需要一种快速经济的方法进行处理。切削液的在线净化和合理利用已经成为了切削液研究的一项重要课题。就目前的研究成果来看,除了需要在日常使
在压铸产品的加工过程中,会使用到大量的切削液,经过长时间的使用以后会成为废液。而废液的的来源主要有两种,一种是我们常见的使用时间长了液体发臭需要定期更换的废切削液,还有一种就是在加工过程中废屑带出来的废液。目前切削液的回收要么是自购设备或者制剂进行净化,还有一种就是委托给第三方进行处理。像前面一种废液的形成主要是由于细微杂质和浮油未及时清理导致的微生物**标引起的,如果能够及时处理那么就能减少大部分
随着环保的加强管理,切削液废液不能再像以前那样随意倾倒,通常会选择委托第三方或者自己购买设备等方法对废液进行处理,开始重视起切削液的循环使用。 在对即将净化的液体过滤之前要将切削液除油机的脚轮固定好,以免在工作过程中造成溜滑的可能,随即按照说明书进行操作,一键启动以后可以观察有无异常,无异常后可以*专人看管,切削液除油机就会继续工作,并且不需要对机床进行停产,实现实时净化。 不管机床是在停机还是
为了能够让产品达到客户的要求,生产加工车间会用到大量的清洗液对加工中的产品进行清理,这样就能将切削产生的固体杂质及杂油等冲洗下去。但是经过长时间的使用以后,清洗液的性能就会下降,如果不进行处理就会慢慢的变质成为废液,更换新的切削液又会增加企业的购买成本,而废液也会带来一定的处理成本,因此选择循环使用切削液,延长切削液的使用时间成为企业关注的重点。切削液废液除了通过委外处理之外,也可以通过对机加使用
公司名: 昆山志力生机械有限公司
联系人: 张先生
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地 址: 江苏苏州昆山市昆山市祖冲之南路1666号清华科技园5号楼510室
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