液压油在高温、高压下使用,随着时间延长会逐渐老化变质,出现下述状况。
①油的状态变化。这是指油的颜色、气昧和外观变化等油品老化现象。
②闪点降低,但注意混有不同种类油品也有此现象。
③酸值显著变化。
④机械杂质增加。
⑤抗乳化性和抗泡性变差。
⑥稳定性变坏。
变质的液压机液压油不能满足液压系统的要求,需要更换。目前确定换了由时间有三种方法根据经验换油、固定周期换油和综合研究分析换油。
排名靠前种方法凭操作者和现场技术人员的经验,通过"看、嗅、摸、摇"等简易方法,规定当油液变黑、变脏、变浊到某一程度便换泊。
*二种方法是根据不同的设备和不同的油品,规定使用半年、一非或运转1000~2000h后换油。上述两种方法应用较广,但不太科学,不太经济。
*三种方怯是通过定期取油样进行化验,测定必要项目,以便连续监视了由液变质情况,根据液压油的物理化学性能指标变化的实际情况确定何时换油,液压机这种方法较科学,但需一套理化检验仪器,这种方法也叫油质换油法
词条
词条说明
单柱液压机操作环境和保养注意要点 1、定期检查单注液压机的机件,每月1-2次。检查蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、上下导轨等各种活动部分是否转动灵活,是否磨损,发现缺陷应及时修复后使用。定期清洗单注液压机液压阀及油箱,检查或更换密封圈、滤芯。定期过滤油液或更换油液(油液介质为46#抗磨液压油)。2、一次使用完毕或停工时,应取出剩余的粉剂。刷洗机器各部分的残留粉子。如所压制粉剂细粉较多或粘度过高时,则应每
四柱液压机安全操作规程一、四柱液压机在工作期间禁止没有工作经验的人控制,新员工入职前须接受培训。及时报告机械和模具的异常情况,并进行合格维修后生产。二、为避免瘫痪和粗心的操作,禁止两个或两个以上的人同时操作四柱液压机。启动前,请检查紧固件是否牢固,运行部件和滑动表面是否无障碍物,限制装置和安全防护设备设置是否**。三、为了进行机械维修,须切断电源并使用卧铺。在运行过程中,进出产品时要注意安全。使用
1、设备工作动作失灵:电气接线不牢或接错检查电气。2、中滑梁爬行:液压系统内积存空气或泵吸空;精度调整不当或立柱缺油。(1)检查泵吸油管是否进气,然后多次上下运动并加压;(2)立柱上加机油,重新调整精度。3、滑块慢速下行时带压支撑力过大调整背压阀使上缸上腔不带压,较大不大于1MPa4、工作状态停车后滑块下溜严重:缸口密封环渗漏;压力阀调整压力太小或压口不严。(1)观察缸口,发现漏油放气;(2)调整
四柱液压机缸体本身的强度和刚度不强。根据材料力学的均布载荷理论,强度和刚度呈抛物线分布,与工作油压的均布压力成正比,与均布载荷长度的四次方成正比。因此,细长筒体中容易发生筒壁膨胀,膨胀位置往往接近高压腔的中点。在设计中,应注意检查四柱液压机气缸的强度和刚度。四柱液压机工作过程中出现异常高压,负荷大或速度快的活塞惯性力大。当瞬时时间突然停止时,工作腔中的压力值立即加大,甚至**过高工作压力几倍,使气缸
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