在维修液压机液压体系的过程中,详细应留心如下事项。
1.在维修时,要完好卸除液压体系内的液体压力,一起还要思索好如何处置液压体系的油液问题,在特别状况下,可将液压体系内的油液打扫洁净。
2.在拆卸液压机油管时,事前应将油管的连接部位附近清洁洁净,组成后,在油管的启齿部位用洁净的塑料制品或石蜡纸将油管包扎好。不能用棉纱或破布将油管堵塞柱,一起留心避免杂质混入,在组成比较杂乱的管路时,应在每根油管的联接处扎上有编号的白铁皮片或塑料片,以便于安装,不至于将油管装错。
3.组成维修的作业场所必定要坚持清洁,在净化车间内中止。要特别留心作业环境的安置和准备作业。
4.在组成时,各种液压原价和其零部件应妥善保管和放置,不要损失。
5.在设备液压元件或管接头时,不要用过大的拧紧力。特别要避免液压元件壳体变形,滑阀的阀芯不能滑动、分离部位漏油等景象。
6.在转换橡胶类的密封件时,不要用锋利的作业,更要留心不要碰上作业表面。在安装前,o型密封圈或别的密封件应浸放在油液中,以待运用,在装备时或安装好今后,密封圈不该有歪曲景象,而且要确保滑动过程中的润滑功能,在设备或维修时,应将与o型密封圈或别的密封件相接触部件的尖角修钝,避免使密封圈被尖角或毛刺划伤。
7.液压元件中精度高的加工表面较多,在组成和安装时,不要被作业或别的东西将加工表面碰伤,组成时选用恰当的工具,避免将螺栓的六角部分破坏,组成后再安装时,各种零部件必需清洁洁净。
8.若在重力效果下,液压机(液压缸等)可动部件有也许下降,应当用支撑架将可动部件牢牢支撑住。
词条
词条说明
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