温升发热往往会造成液压系统较严重的泄漏现象,它可使油液粘度下降或变质,使内泄漏增大;温度继续增高,会造成密封材料受热后膨胀增大了摩擦力,使磨损加快,使轴向转动或滑动部位很快产生泄漏。密封部位中的O形圈也由于温度高、加大了膨胀和变形造成热老化,冷却后已不能恢复原状,使密封圈失去弹性,因压缩量不足而失效,逐渐产生渗漏。因此控制温升,对液压系统非常重要。造成温升的原因较多,如机械摩擦引起的温升,压力及容积损失引起的温升,散热条件差引起的温升等。为了减少温升发热所引起的泄漏,首先应从液压系统优化设计的角度出发,设计出传动效率高的节能回路,提高液压件的加工和装配质量,减少内泄漏造成的能量损失。采用粘-温特性好的工作介质,减少内泄漏。隔构外界热源对系统的影响,加大油箱散热面积,必要时设置冷却器,使系统油温严格控制在25~50℃之间。
科兴液压系统拥有从业35年工程师**设计团队,实地测量规划,提供配套的方案,**规格设计合理实用。科兴液压系统采用优质的原材料,配置适合的冷却系统。从设计,施工,出厂经过层层把关,保证产品质量过硬可靠。为您打消油液温度过高的疑虑,让您更放心的使用。
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1.液压配管 (1) 根据压力和使用场合选择油管。油管必须有足够的强度,内壁应光滑清洁,无砂、锈、垢。对于存放时间较长的管道,在加工前应进行酸洗、彻底清洗、冲洗和检查。(2)用锯切割管子时,截面与轴线方向的不垂直度应为0.5,锐边应钝化,并清除铁屑。加工弯管时,截面的椭圆度允许为10%。当它的外径 (3)安装橡胶管时,应避免急转弯,弯曲半径R≥(9~l0)D(D为软管
温升发热往往会造成液压系统较严重的泄漏现象,它可使油液粘度下降或变质,使内泄漏增大;温度继续增高,会造成密封材料受热后膨胀增大了摩擦力,使磨损加快,使轴向转动或滑动部位很快产生泄漏。密封部位中的O形圈也由于温度高、加大了膨胀和变形造成热老化,冷却后已不能恢复原状,使密封圈失去弹性,因压缩量不足而失效,逐渐产生渗漏。因此控制温升,对液压系统非常重要。造成温升的原因较多,如机械摩擦引起的温升,压力及容
对于每个泵车相关从业者来说,对泵车较先关注的是什么?底盘?臂架? 是的,底盘和臂架永远都是较先被关注的,而液压系统似乎总是在被忽视。 但,液压系统真的无关紧要吗? 其实不然。液压系统与人体的血液循环系统非常相似,是泵车持续稳定工作必不可少的压力来源。油泵就像是人体的心脏,而液压管路就好比人身上的血管。泵车的工作主要依靠液压系统来传导。液压系统的技术先进与否以及液压系统
液压泵站即在液压站中,电机带动油泵转动,泵从油箱中吸油并泵出,将机械能转化为液压油的压力能。液压油由液压阀通过集成块(或阀组)调节后,通过外接管路输送到液压机械的油缸或油马达,从而控制液压马达的换向、力度和速度,推动各种液压机械做功。但进入夏季,部分液压泵站(尤其是高温夏季)容易出现高油温故障。这是怎么回事?怎么解决?一、夏季液压泵站机油温度高的原因冬季运行后,由于大部分用户环境温度较低,油的稠度
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