粉尘加湿机优势粉尘加湿机一般都安装在灰库,灰斗下部,经叶轮给料机(电动锁气器)把干粉灰均匀地输入机内,在定向运转的棘轮把干粉灰打散与的水(水量可调节)进行强制混合,并将达到预定湿度后的物料,通过螺旋输送带将混合料推向出料口,达到解决二次扬尘的目的。在使用粉尘加湿机的过程中要结合加湿机的特点来进行维护和保养出力大(每小时可搅拌加湿200t),加湿均匀,工作可靠特制的雾化喷嘴及水量可调的给水系统,物料加湿均匀增加振动系统,使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题,提高了加湿机的适应性,扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接,使振打对整机无影响。搅拌棒采用铁基耐磨合金或复合陶瓷制造,使用寿命长壳体内衬采用铁基耐磨合金制造,使用寿命高,避免磨损后间隙过大而引起的物料自流本机布置灵活,有链传动和直联两种形式,传动机构采用摆线式减速机。
粉尘加湿机使用过程中如发生停机,应待打开出料门排掉物料后再启动电机; 粉尘加湿机出料门如有漏料,应检查出料门和机壳间密封件的接触情况,如系出料门关闭不严或密封条老化,应调整行程开关的位置或更换密封条; 粉尘加湿机出料机构如不能正常工作,应检查气缸及供气系统有无故障。
粉尘加湿机使用注意事项粉尘加湿机关机时,先关卸灰给料装置,延时10-30秒后关闭进水阀,再延时60-120秒后停搅拌主电机粉尘加湿机如搅拌后的粉料太湿,一般是干粉料进入太少或进水量太多。此时应加大干粉料进灰量或减少进水量。当无法加大干粉料进灰量时,应减少进水量。粉尘加湿机如搅拌后的粉料太干,一般是干粉料进入太多或进水量太少。在有条件时,可减少上部给料机的卸灰量或提高供水压力。当无法变更现场供料供水条件时,可将给料机上部的插板阀关小一点,以减少进灰量。当调整结束后,不得再随意改变供料量和供水量粉尘加湿机当系统需要自动运行时,可将总供水管道上的进水阀门改为电动球阀或气动球阀,当搅拌能力在15-30t/h时,在供水条件较好时(如水质较好,无颗料杂质,不易结垢,水压不低于0.3MPa时),可采用大口径液用电磁阀,可以简化系统、降低成本和减少维修工作量。供水量可按搅拌后物料的含水率进行估算,并留有适当的余量。词条
词条说明
脉冲布袋除尘器的优势与除尘效率高,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘使用灵活,处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米,可以作为直接设于室内,机床附近的小型机组,也可作成大型的除尘室,即“袋房”。结构比较简单,运行比较稳定,初投资较少(与电除尘器比较而言),维护方便。所以,布袋除尘器广泛应用于消 除粉尘污染,改 善环境,回收物料等粉尘处理容易。脉冲布袋除尘器是一种干式净化设备,不需用水,所
除尘布袋的除尘效率一方面与滤料结构有关,另一方面也取决于在布袋上所形成的粉尘层,从滤料结构看,段纤维的过滤效率比长纤维高,毛毡滤料比织物滤料高,从粉尘层的形成来看,对于薄滤料,清灰后,粉尘层被破坏,效率降低很多,而厚滤料,清灰后还可以保存一部分粉尘在滤料中。当然要避免过度清灰,布袋除尘器的清灰系统是整个除尘器长期运行的**。当前应用较为普遍和广泛的清灰反吹系统多为脉冲式反吹,此种清灰方式主要是根据
螺旋输送机的装置请求螺旋机装置前20天,应浇灌好根底。该根底应能输证螺旋机在运转时具有足够的稳定性螺旋机装置前应将全部零件清点齐全,并将其内外各种污染分明洁净相邻法兰面应衔接平整、密合、机壳内外表接头处错头出错位偏向不追赶1.4mm机壳法兰间允许垫石棉胶板调整机壳和螺旋体长度的积聚误差螺旋外径与机壳间的名义间契合螺旋输送机各吊轴承应牢靠地固定在机壳吊耳上,与相邻螺旋衔接后,螺旋转动应平均。装置时可
螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械,很多用户不知道螺旋输送机张紧调节方法有哪些螺旋输送机张紧度的正常可以直接影响输送机的使用效果和使用寿命,张紧过松会形成链条脱齿或跳齿,不能转动或转动时网带上下跳动需要调整整驱动轴与被动轴的平行度,再把驱动端轴承、链轮固定,调整好链轮中 心距使用手垂直向上托动下层网带达
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