粉尘加湿机的频繁故障原因？

时间：2022-05-15作者：泊头市远建机械设备有限公司浏览：232

       粉尘加湿机使用注意事项粉尘加湿机关机时，先关卸灰给料装置，延时10-30秒后关闭进水阀，再延时60-120秒后停搅拌主电机粉尘加湿机如搅拌后的粉料太湿，一般是干粉料进入太少或进水量太多。此时应加大干粉料进灰量或减少进水量。当无法加大干粉料进灰量时，应减少进水量。粉尘加湿机如搅拌后的粉料太干，一般是干粉料进入太多或进水量太少。在有条件时，可减少上部给料机的卸灰量或提高供水压力。当无法变更现场供料供水条件时，可将给料机上部的插板阀关小一点，以减少进灰量。当调整结束后，不得再随意改变供料量和供水量粉尘加湿机当系统需要自动运行时，可将总供水管道上的进水阀门改为电动球阀或气动球阀，当搅拌能力在15-30t/h时，在供水条件较好时（如水质较好，无颗料杂质，不易结垢，水压不低于0.3MPa时），可采用大口径液用电磁阀，可以简化系统、降低成本和减少维修工作量。供水量可按搅拌后物料的含水率进行估算，并留有适当的余量。      

      钢铁厂粉尘加湿机频繁故障原因分析河南某钢铁企业在我司订购了一台双轴加湿搅拌机，安装时设计处理量为60立方/H，18.5KW电机配9号摆线针轮减速机、采用大齿轮带动双轴高铬耐磨叶片搅拌运行，与进料口相邻为加水喷淋装置，进料口上方配有刚性叶轮给料机，均匀落料，可以说运行平稳，动作灵活。

但不久现场操作人员反映问题不断，双轴加湿搅拌机直接安装在皮带输送机下方，由皮带输送机直接给料，安装人员没有安装配带刚性叶轮给料机，造成给料不均匀，并且皮带为输送物料，上方有施工人员，在气割铁板时防护措施不当，很容易将气割后下脚料、铁块等物料落入皮带输送机上，进入双轴加湿搅拌机造成卡料，使双轴加湿搅拌机产生负载运行，控制箱过载保护经常出现跳闸现象。
据现场安装人员反馈，安装刚性叶轮给料机后，皮带输送机给料量受到限，会产生溢料现象，皮带输送机输送过来的物料不能够进入给料机内。由此得出结论双轴加湿搅拌机选型过小，现场实际处理能力远远大于60立方/H。
通过以上几点：综合分析得出结论，钢铁企业双轴加湿搅拌机选型小与现场实际处理量不一致，安装方式不对、为了不影响皮带输送量、没有按要求进行安装，造成双轴加湿搅拌机频繁出现故障。      
     粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送一般的单轴和双轴两种单轴的采用类似狼牙棒似的搅拌棒设计，在运行过程中旋轮转搅拌，在搅拌的同时通过加在外壳上的喷嘴加水，使得物料与水充分融 合，达到很好的加湿效果传动方式一般采用皮带轮传动双轴的采用双轴浆叶式设计，在搅拌过程中通过**部水箱加水，达到搅拌加湿的效果。双轴粉尘加湿机一般采用减速机加联轴器传动。

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  词条说明

• 关于脉冲除尘器的寿命？

        脉冲布袋除尘器处在风机的负压端，除尘器采用多室结构，且具有相互分隔的袋室。当某一袋式进行清灰时，控制离线阀门的启闭，使滤袋清灰，粉尘落入灰斗，通过输灰和排灰装置把粉尘运走，净化的气体从除尘滤袋孔隙流过，通过排风管排入大气。脉冲布袋除尘器的总阻力中，压缩空气喷口处的喇叭管阻力占有相应比例，过滤速度提高后，将使喇叭管阻力显著增加。国内脉冲布

• 粉尘加湿机的频繁故障原因？

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• 脉冲布袋除尘器的维护方面？

       当烟尘湿度大时，若运行中烟气温度冷 却降至露 点以下，易在袋体上结露，使粉尘受潮板结在布袋表面，喷吹高压空气也难以清 除措施：控制烟气温度不低于露 点，做好管道、箱体的外保温。    生产设备停止后，除尘风机还要继续运转一段时间再停机，把箱体内的残余气体排净，避免结露，压缩空气脱水处理不净，含较多水汽，接触滤袋使滤袋受潮，滤灰板结措施处理

• 关于有轴螺旋的工作原理？

  有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料而无轴螺旋输送机合适输送机由粘性的和易缠绕的物料螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而停止螺旋输送机输送，使物料不与螺旋输送机叶片一同旋转的力是物料本身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片，叶片的面型依据输送物料的不同有实面子型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物