链轮轴组修复厂家与维修的工艺流程

    链轮轴组是矿用刮板输送机,刮板转载机的关键传动部件,电机通过减速机将动力传递到链轮轴组上后,链轮拖动链条带动刮板在中部槽中匀速前进拉煤。因此,链轮轴组的磨损尤为严重,频繁更换链轮轴组造成大量的浪费,经过多年研究实践,通过对链轮轴组的修复再利用,达到延长链轮轴组使用寿命,节约成本的目的。

    · 链轮轴组的主要组成部分为:链轮、轴、轴承、轴承座、定位套、端透盖、密封件等

    · 链轮轴组失效主要是以下几种原因:密封失效,轴承失效,链轮磨损,花键轴磨损。

    · 1.密封失效,轴承失效 主要是由于老化或者磨损的原因,直接更换就可以继续使用

    · 2.链轮磨损,花键轴磨损 主要是因为冲击力和正常磨损造成的,这时候就需要进行维修

    · 链轮轴组修复工艺如下:

    · 由12道精密工序严密施工完成:挑选→清理拆除→无损检测→特殊热处理→堆焊熔敷→特殊热处理→加工修形→激光硬化→激光熔敷→特殊热处理→检测→组装使用。

    · 由于不同规格的链轮主机厂家有不同的要求,因此,主机厂家根据不同矿区井下综采工作面采煤量的大小和矿井生产环境,来确定链轮该如何选材,针对客户的不同需求进行定制生产,针对客户提供的样品和图纸等信息进行加工,以此满足矿井生产要求。


    洛阳远见矿山设备有限公司专注于刮板输送机,输送机减速机等

  • 词条

    词条说明

  • 链轮组件修复的步骤及要求

    链轮组件安装在头部驱动部分上,主要由端盖、轴承箱、链轮体、浮动密封环组件、滚动轴承和滚子组成。链轮组件是刮板的关键部分,耐磨性和强度决定了综采作业的效率。链轮组件的磨损是不可避免的,那么链轮组件修复的步骤要求是什么拆卸外观检查链轮的清洁和零件的拆卸检查与维修检查各部分是否损坏。如果存在损坏,请修理或更换损坏的链轮组件。 略有磨损,允许喷涂、的电镀刷,但厚度不应大于0.3mm;链轮组件严重磨损:经技

  • 刮板输送机出现故障怎么办?

    刮板输送机在运行中遇到故障是作业中常遇到的,在比较着急的情况下,就要提前总结会出现什么故障及处理方法,这样才会缩短处理时间不影响作业。故障1电动机及端部轴承部位发热,原因是**负荷运转时间太长;通风散热情况不好;轴承缺油或损坏。处理方法:减轻负荷,缩短**负荷运行时间;清除出电动机周围浮煤及杂物;注油,检查轴承是否损坏。故障2链轮组件轴承温度过高。原因是密封被损坏,润滑油不干净;轴承损坏;油量不足。处

  • 为什么矿用链轮组件一定要锻造淬火?

    刮板输送机是在井下工作,环境恶劣,刮板输送机上的配件都易磨损,由链轮的工作环境可知,链轮和链条摩擦主要发生在链窝处,因此链窝处的淬火硬度和淬硬层深度至关重要。可以承接链轮组件的加工和维修业务,链轮组件的制造以全面的技术理论为指导,以科学的试验数据为依据,运用现代先进再制造技术,通过12道精密工序严密施工完成:挑选→清理拆除→无损检测→特殊热处理→堆焊熔敷→特殊热处理→加工修形→激光硬化→激光熔敷→

  • 链轮组件拆卸流程

    刮板输送机上结构比较复杂的配件,磨损后也会有链轮组件维修操作,要对链轮组件维修就要先进行拆卸工作。以 80/33LL链轮组件为例,小编为大家简单介绍下大概的链轮组件拆卸流程。80/33LL 链轮组件需要维修的80/33LL链轮组件发到厂区之后,首先要进行拆除两端80/33LL链轮组件两端的端盖,逐渐拆除浮封环组件、卡簧、支撑环等 80/33LL 链轮组件小配件,再通过液压压力机将难拆卸的轴承、80

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