坩埚炉在使用中的注意事项?

    坩埚炉是一种较简单的熔炼设备,现在的话是主要用于熔化熔点不太高的有色金属,如铜、铝及其合金等。这种熔炉,合金是在坩埚内熔化,热量经坩埚传给炉料,炉料种燃烧产物不直接接触,因此合金化学成分几乎不受炉气的影响,合金液的温度也较均匀,这也是其中主要优点。

    其次就是坩埚炉构造简单,投资小,投产快,广泛用于中小型有色合金加工厂和机器制造厂的铸造车间中。在现实的生产中得到大力的推广与广泛应用。
    坩埚炉采用高温耐热合金制造坩埚,使用寿命长,效率高,能耗低,维修方便,操作方便.采用自动点火并具有熔化和保温双重功能,节省燃料,保温性好,节省造价供实验室、工矿企业、科研等单位作元素分析测定、熔解金属和一般小型钢件热处理时加热用。
    坩埚炉使用需要注意的地方:
    1、合理安排冶炼炉次
    在间歇作业的情况下,应当尽量集中生产,减少停炉次数,以利于提高坩埚的使用寿命。中频炉坩埚在整个炉役期内,应全面安排冶炼的金属熔种。前期以冶炼低碳、低合金金属熔为主,中期以高合金金属熔为主,后期则以高碳金属熔种为主。
    2、及时的修补和清理坩埚内壁
    坩埚渗漏金属,大多因有裂纹和局部腐蚀。出金属后应立即用除渣工具,铲除粘附于坩埚内壁上的残渣,并检查有无裂纹和局部腐蚀。发下裂纹和局部腐蚀后,要及时进行修补。等坩埚冷却下来,清楚熔渣层露出烧结层,用含细粉较多的砂料与卤水(镁砂)、水玻璃(石英砂)混合均匀后进行修补并进行烘干,必要时还要进行烧结。浸蚀深度大于壁厚1/3,裂纹深入半烧结层时,则应当拆除坩埚。


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