切削液净化机是用于油压机械润滑油净化,除去油中杂质、水分、防止油品氧化和酸度上升,保持油品的润滑性能,延长油品和设备的使用寿命,降低企业成本,让设备连续运转。它的目的是去除油品中的杂质和水分,可使油品达到5年以上的使用寿命,节省购油成本;在线运行,让设备内的油一直处于新油状态,以保养设备、节省设备故障损失;采用纯物理方式过滤,让油品粘度、添加剂等含量不流失。
那么切削液净化机的特点又有哪些呢?
郑州自动排渣切削液净化机厂家生产的切削液净化机采用离心分离技术,可以利用离心力高速分离出切削液中存在的细小颗粒物。一次过滤的分离效率可以达到99%以上,杂质的分离精度达到2微米,浮油含量控制在0.5%以下,分离出来的杂油浓度高,可以直接做废油料处理,净化过的切削液可以再次使用,这样的话机加工厂里的切削液就只需要添加不需要更换,减少了企业处理废液的成本。YS-500切削液净化机流量800L/H,存渣空间为0.7升,它适合在10-40℃的条件下工作,ph值为6-9。
YS-500切削液净化机的优势:
PLC程序控制,可实现真正的无人值守
颗粒沉降于转鼓内,停车后,只需要几个简单操作即可排渣;
占地面积不**过0.5平米,可在不小于0.8米的狭窄通道内通行;
完全独立的系统集成,不需要给原系统增加任何改造,即可完成在线净化;
可以做到一键启动和一键关闭;
词条
词条说明
切削液在使用过程中,因为混入切屑、磨屑、砂轮末和尘埃等杂质,会对工件外表的粗糙度产生影响,也会加速机床和循环泵的磨损;此外还有杂油的侵入,导致切削液冷却性能下降和缩短切削液的使用时间。所以在切削液的使用过程中,需要对杂质和杂油进行处理,这样才能让利于成品的质量。 那应该如何它们分离开来呢?我们需要做的就是尽量不要让这两种物质接触,经常对机床进行检查,减少导轨油进入切削液中的可能。如果是已经混合到一
在机加工行业中,很多的生产加工工序都会使用到工作液,比如说像我们常见的切削液,清洗液,淬火液和磨削液等。这些工作液在使用过程中,由于杂质含量大,温度不受控,静态不流动等,包括上层浮油对空气的隔绝,都会导致切削液变质失效,较终成为废液,而废液就需要交给环保单位去处理的,就会造成废液处理的成本。 我们需要做的就是在它成为废液之前对切削液进行处理,以达到循环使用的目的。可以使用切削液除油机定期过滤机械切
机器在使用过程中,会有金属碎屑、杂油、灰尘等各种杂物进入切削液中。若长期不清理,微生物将开始繁殖,产生臭味、变色等问题,影响产品加工质量。采用离心式分离技术,将切削液与杂质分离,所占空间较小,可移至需要净化的地方;推轮设计,移动方便省力;不需耗材设计,节省后期维修费用。志力生机械是一家生产、销售切削液净化机、固液分离离心机的公司,能处理机械、冶金、橡胶加工、维修等行业所产生的污垢。滤液过滤精度达3
不管是国产还是进口的切削液,在日常使用中都会遇到切削液变质、废液的处理和排放等问题。机器设备在工作过程中会有主轴油、液压油和铁屑、尘埃等各种杂物混进切削液中,这里面含有微生物,而进入切削液中的杂质则为微生物的繁殖提供了条件。微生物会分解混合油、脂质等物质,造成切削液的PH值产生变化且散发出异味。如果能在源头上进行把控,后期切削液的维护就会变得简单方便。志力生机械一直致力于切削液净化设备的生产和改良
公司名: 昆山志力生机械有限公司
联系人: 张先生
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地 址: 江苏苏州昆山市昆山市祖冲之南路1666号清华科技园5号楼510室
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