回转窑燃烧器正常和异常情况的调节

    1.回转窑燃烧器的位置

    很多公司的回转窑燃烧器采用光柱法定位,但操作不便。在窑头断面上较好采用位置标尺来定位,一般控制窑头段X轴稍偏右或稍偏四象限的位置效果较好。如有特殊的工艺条件,可进行微调。

    2.烧嘴位置对窑况的影响

    当回转窑燃烧器安装时,中心点与窑截面中心点在同一点上,每次检修结束前都要对燃烧器的位置进行一次校核和校验,生产正常时,要判断燃烧器位置是否正确。调整回转窑燃烧器的方法是:从窑上看,火焰的形状应该完整、活泼,不冲刷窑皮,也不能**料锻烧,火焰的外焰与窑皮的炉壁中心处应保持一致,炉膛内的炉壁应保持一定的温度,火焰的形状应完整、活泼,不冲刷窑皮,窑皮也不能**料锻烧,炉膛内的炉壁与炉壁中心处的相同。

    这时应适当调整燃烧器接近材料的方向,使火焰的外焰与物料接触。如燃烧器位置离料口太近,火焰将使物料**起,造成煤粉未全燃烧,被卷起的物料包裹,烧成还原气氛,降低熟料质量。重排气体进入预热器系统,降低料液相出现的温度,使预热器系统结皮,甚至堵塞,影响窑的正常锻烧,应适当调整燃烧器与料子距离,使火焰顺畅有力。

    3.对回转窑燃烧器正常和异常情况的调节

    一般情况下,若窑内烧成带温度较低时,应开大内风蝶阀开度,关闭小外风蝶阀,使火焰缩短,提高窑前温度;当烧成带温度偏高时,应开大内风蝶阀开度,使火焰缩短,提高窑前温度;

    如发现窑皮过厚或结块,应及时处理,否则会影响熟料产量和质量,将燃烧器全部送窑,外风蝶阀全开,内风蝶阀少开,中心风蝶阀也要开大,使中心风蝶阀也要开大,使火焰蝶阀变长,烧成带后,提高圈体温度,烧成带的材料要全打开,炉膛内的炉温要降低,如发现炉膛内的炉膛温度过高,应根据窑型和结圈的结构,具体情况分析,只要方法采用合理,不难处理。



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