安颂PVF-15-35-10结构紧凑,因此,叶片在转子上安放的倾斜角只能取一个固定平均合理值,使得运转时在定子曲线上有较多的压力角接近于***值aqp=γ。由计算机对不同叶片泵所作的计算表明,为使压力角a保持为***值,相府的叶片倾斜角0通常需在正负几度沿转子方向朝后倾斜为负>的范围内变化,其平均值接近于零度;加之从制远方便考虑,所以近期的***叶片泵倾向于将叶片沿转子径向放置,即叶片的倾斜角θ=0。3.3.3我倾向的观点.新观点:叶片倾角为0.理由:观点是靠得出的值,而现代通过***的计算机技术已经能计算解诀这类复杂问题,并通过计算证明了观点的错误。观点的错误还在于:1>在分析定子对叶项的作时未考感力f,的影响,计算有害的横向分力f,使不是以反作用合力f为依据,而是以法向反力f为依据,因而得出压力角a越小越好的错误结论。实际上由于存在力f ,当压力角a=0l时,定子对叶的反作用合力f并不沿叶片方向作用,即并非处于有利的受力状态,这时转子槽对叶片的反力和力并不为零。2>忽视了平衡式叶片泵的叶片在吸油区和压油区受力情祝大不相同,而且吸油区叶片受力较压油区***得多的现实,错误地把***叶片受力的着眼点压油区而不是吸油区。叶片向前倾角0,有利于成小压力角的结论实际上只适用于压油区。相反,由图3-4b 可见,在吸油区叶片前倾反而使压力角a增大,变为a=ψ+θ,使受力情况加***。3.3.4叶片倾角方案选定综上,设计的平衡式叶片泵的叶片前倾角选择0 =0l。3.4定子过渡曲线方案分析与选定平衡式叶片泵定子大、小圆弧之间过渡曲线的形状和性质决定了叶片的运动状态,对泵的性能和寿命影响很大,所以定子曲线问题主要也就是大、小圆弧之间连接过渡曲线的问题。定子曲线的设计即指的这部分过渡曲线的设计。由于定子曲线对叶片泵的排量、输出流量的脉动、冲击振动、噪声、效率和使用寿命都有重要影响,所以定子曲线是叶片泵设计的关键之一。3.4.1双作用叶片泵性能对定子曲线的要求1>使输出流量脉动小.由上式知泵输出流星的均匀性取决于处在-一个区段定子曲线范围内各叶片径向运动速度之和是否变化,或者说取决于定子曲线相应各点的矢径变化之和dp(q)是否能保持为常数。
因有多种阀轴型式,各种电磁线圈可供选择的功能,因此对任何均能选择适用的阀。压力损失到以往产品的一半。?通过合理化阀体铸件设计,实现了轻型化。?安全门开关,利用---开关确认,可正确阀芯切换位置。?开关与外界隔离,不受污染影响。?阀整体防尘防水等级ip65。?不受外部磁场。使用近接开关直接感应提动阀,插装逻辑阀的开关状态。?提动阀开启瞬间,即可检知。?提动阀带缓衝,切换衝击小。?防尘防水等级ip65。使用近接开关直接感应提动阀,插装逻辑阀的开关状态。?提动阀开启瞬间,即可检知。?提动阀带缓衝,切换衝击小。?防尘防水等级ip65。本单向阀在入口压力过额定的开启压力时,允许油流从入口地流向出口而截止油流的反向流动。本液控单向阀在入口压力过额定的开启压力时,允许油流从入口地出口,而截止油流的反向流动。但利用外控先导压力操作时,可以反向流动。此阀的特点是体积小安装容易,通过流量大而且洩漏小,但开阀前务必洩压才可打开。本阀是双动型非弹簧复归型,使用迴路请参考:"使用迴路图例"。这种阀是由一个小型的直流电磁铁和一个直动式溢流阀组成的。它可用作小流量液压的电液比例控制先导阀,根据输入电流成比例地调节压力。但是,这种阀应和配套的一起使用。本阀由电液比例比例溢流阀和特定为低噪音研---的主阀组成。由于採用特殊缓衝机构,能使压力的控制加精密和。本阀係仅供应驱动元件所需---的压力及流量的入口节流式节能阀。本阀可使油泵侧的压力随时维持大于负载压力0.6~0.9mpa(6~9kgf/cm2)的差压,因而可节省消耗电力。
定子,转子,母叶片,子叶片,压力通道,中间压力腔,压力平衡孔各部分的作用。含义(b)子母叶片结构在转子叶片槽中装有母叶片和子叶片。母、子叶片能地相对。母叶片的l腔经转子2上的油孔始终和部油腔相通,而子叶片4和母叶片1之间的小腔c通过配流盘经压力平衡k槽总是接通压力油。叶片作用在定子上的力:f=bt(p2-p)在吸油区,p=0 ,则f=btp,。在排油区,p2=p,故f=0。为了使母叶片和定子的压力适当,需正确选择子叶片和母叶片的宽度之比。图2-14(p51),由于双作用叶片泵的工作压力较高,为避免两叶片间的闭死容积在吸油、压油腔之间转移时,因压力突变而引起压力冲击,叶片的撞击噪声,一般在配流盘的吸油、压油窗口的前端开有三角形减振槽,三角尖槽与配流窗口尾端之间的封油角小于两叶片之间的夹角,对配流窗口前端开有减振槽的双作用叶片泵不允许反转。4.单作用叶片泵(1) 单作用叶片泵的工作原理图为单作用叶片泵工作原理图。与双作用叶片泵明显不同的是,单作用叶片泵的定子内表面是-一个圆形,转子与定子间有一偏心量e,两端的配流盘上只开有一个吸油窗口和一个压油窗口。当转子一周时, 每-一叶片在转子槽内往复-一次,每相邻两叶片间的密封容腔容积发生一次增大和缩小的变化,容积增大时通过吸油窗口吸油,容积减小时通过压油窗口将油挤出。由于这种泵在转子每转一周中, 每个密封容腔容积吸油压油各一次,故称为单作用叶片泵。又因这种泵的转子受有不平衡的液压作,故又称不平衡式叶片泵。由于轴和轴承上的不平衡负荷较大,因而使这种泵工作压力的受到了***。改变定子和转子间的偏心距e值,可以改变泵的排量,因此单作用叶片泵是变量泵。(2)单作用叶片泵的排量和流量单作用叶片泵的叶片转到吸油区时,叶片与吸油窗口连通,转到压油区时,叶片与压油窗口连通。因此,叶片的厚度对排量计算无影响。如图所示,当单作用叶片泵的转子每转一转时, 每两相邻叶片间的密封容积变化量为v-v2。上式也表明,只要改变偏心距e,即可改变泵的输出流量。单作用叶片泵的定子内径和转子外径都为圆柱面,由于偏心安置,其容积变化是不均匀的,因此有流量脉动。理论分析表明,叶片数为奇数时脉动率较小,而且泵内的叶片数越多,流量脉动率就越小。考虑到上述原因和结构上的***,- .般叶片数为13或15。(3)单作用叶片泵的结构特点(a)为了调节泵的输出流量,需定子位置,以改变偏心距e。(b)径向液压作不平衡,因此***了工作压力的。单作用叶片泵的额定压力一般不过7 mpa;(c)存在困油现象。由于定子和转子两圆柱面偏心安置,当相邻两叶片同时在吸、压油窗口之间的密封区内工作时,封闭容腔会产生困油现象。
VP5F-A2-50、VP5F-A3-50S、VP5F-A4-50、VP5F-A5-50S、VP5F-B2-50、
PVF-40-70-10,PVF-40-35-10S,PVF-40-55-10S,PVF-40-70-10S,
PVF-12-35-10S、PVF-15-35-10S、PVF-20-35-10S、PVF-30-35-10S、
PVDF-355-355-10S,PVDF-370-370-10,PVDF-370-370-10S,
PVF-12-20-10S、PVF-15-20-10S、PVF-20-20-10S、PVF-30-20-10S、
IVP1-4-F-R,IVP1-5-F-R,IVP1-6-F-R,IVP1-7-F-R,IVP1-8-F-R,
PVF-40-70-10,PVF-40-35-10S,PVF-40-55-10S,PVF-40-70-10S,
PVF-30-35-10,PVF-30-55-10,PVF-30-70-10,PVF-30-35-10S,
PVF-30-35-11S,PVF-30-55-11S,PVF-30-70-11S,PVF-40-35-11S,
安颂PVF-15-35-10结构紧凑,不受外部磁场。开关出厂时已完成设定,任意方向可能造成感测部受连杆撞坏而失效。本阀由电液比例比例溢流阀和特定为低噪音研---的主阀组成。由于採用特殊缓衝机构,能使压力的控制加精密和。此阀视为液压平衡回路的,兼有减压和溢流功能的组合式压力控制阀。适用于工具机的主轴头配量,可空间及机台重量。 此阀视为液压平衡回路的,兼有减压和溢流功能的组合式压力控制阀。适用于工具机的主轴头配量,可空间及机台重量。卸载溢流阀用在蓄能油路或高低两压泵油路中,使泵在小的负载下运转。?遥控溢流阀主要用于液控压力控制阀(溢流阀,减压阀等)的遥控使用。?溢流阀用来防止液压过载,并可用于保持液压的压力恆定。本电磁溢流阀由溢流阀和电磁换向阀组成。电磁换向阀直接安装在溢流阀上,并与溢流阀遥控口连通,压力可以由电磁线圈的电力遥控,令连接遥控溢流阀可实现两级或***的压力控制。?遥控溢流阀主要用于液控压力控制阀(溢流阀,减压阀等)的遥控使用。?溢流阀用来防止液压过载,并可用于保持液压的压力恆定。
双作用叶片泵的工作原理如图所示为双作用叶片泵的工作原理。定子的两端装有配流盘,定子3的内表面曲线由两段大半径圆弧、两段小半径圆弧以及四段过渡曲线组成。定子3和转子2的中心重合。在转子2上沿圆周均布开有若干条(- -般为12或16条) 与径向成-一定角度(一般为13°) 的叶片槽,槽内装有可的叶片。在配流盘上,对应于定子四段过渡曲线的位置开有四个腰形配流窗口,其中两个与泵吸油口4连通的是吸油窗口;另外两个与泵压油口1连通的是压油窗口。当转子2在传动轴带动下转动时,叶片在离心力和底部液压力(叶片槽底部始终与压油腔相通)的作用下压向定子3的内表面,在叶片、转子、定子与配流盘之间构成若干密封空间。当叶片从小半径曲线段向大半径曲线时,叶片外伸,这时所构成的密封容积由小变大,形成部分真空,油液便经吸油窗口;而处于从大半径曲线段向小半径曲线的叶片缩回,所构成的密封容积由大变小,其中的油液受到,经过压油窗口压出这种叶片泵每转-一周,每个密封容腔完成两次吸、压油,故这种泵称为双作用叶片泵。同时,泵中两吸油区和两压油区各自对称,使作用在转子.上的径向液压力互相平衡,所以这种泵又被称为平衡式叶片泵或双作用卸荷式叶片泵。这种泵的排量不可调,因此它是定量泵。2.双作用叶片泵排量和流量图可知,泵轴转-转时,从吸油窗口流向压油窗口的体积为大半径为r,小半径为r,宽度为b的圆环的体积。因为是双作用泵,所以双作用叶片泵的排量为叶片体积对排量无影响。因为在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。叶片体积对排量无影响。因为在压油腔,叶片缩回的体积补偿了叶片在压油腔所占的体积。连成一体,形成了一个组合的密封工作腔。随着转子的匀速转动,位于大、小半径圆弧处的叶片均在圆弧上,因此组合密封工作腔的容积变化率是均匀的。实际上,由于存在制造工艺误差,两圆弧有不圆度,也不可能同心;其次,叶片有一定的厚度,又连通压油腔,叶片底槽在吸油区时,消耗压力油,但在压油区时,压力油又被压出,同样会造成了流量脉动。由理论分析和实验表明,双作用叶片泵的脉动率在叶片数为4的整***且大于8,故双作用叶片泵的叶片数通常取为12或16。3.双作用叶片泵结构特点(1)定子过渡曲线定子内表面的曲线由四段圆弧和四段过渡曲线组成(见图)的过渡曲线不仅应使叶片在槽中时的径向速度和加速度,变化均匀,而且应使叶片转到过渡曲线和圆弧交接点处的加速度突变不大,以减小冲击和噪声。目前双作用叶片泵--般都使用综合性能的等加速、等减速曲线或高次曲线作为过渡曲线。统,角位置误差直接影响测巧结果的精度,在鉴幅型角位移测量中对精度影响大的是数模变换电路,其中函数变压器提供的两路正弦波激磁电压的和相位是相同的,其幅值按正弦和矣弦规律变化国外在1974年应用离散正弦转换DST和离散余弦转换D实现正余弦变化w,但Kashef和Hab化i和Hou发现DT从高阶系数向低阶系数转换比较复杂,实现困难在1994年提出用递推滤波来解决计其0,结构简单并有规律,适于实时应用与此同时山口和〔6山采巧时间推算法计巧8了和£了,大巧少计算时间在国外,函。 度逐渐缩短,使每两层铝箔之间的电容大体相同,由此控制轴向和径向电场,均匀端部场强外绝缘为瓷套,瓷套的中部有供安装用的金属连接套筒也称法兰,头部有供油量变化的油枕,法兰以下的下瓷套伸人变压器油箱内,也是内绝缘的容器,使瓷套内绝缘实现套管经总装密封后,抽真空注人变压器油套管中的油与变压器本的油是不相通的套管轴向结构外,为运行需要,在油枕上有油面指器,套筒上装有分压和末屏用来测量电容芯的绝缘接地小套管,还有取油样和注油孔等为屏蔽的高电场,套管的上下端均装有均压。 压在-分接内并联运行时的阻抗实测值如表6所示注表中电压为变压器高压线电压(下转65页)诊断叠片完成后,在对铁心进行绑扎的工艺上也做了改动和在制造夹件时,一改往常夹件“一平到底”的样子,而将夹件做成“中间凹两头翘”的形状,这样做的好处在于了装配好的夹件两端受力大,中间力度却不够的现象,使得铁轭受力均匀,片与片之间的间隙,涡流漏磁同时在对铁心整体绑扎时,要注意把握好力同时在各个铁心柱四周放置橡胶绝缘棒,夹件与铁心之间放置减振绝缘胶板,使得其整体受力均匀经。 谐波源以及提出针对谐波畸变危害的治理措施,对高层办公建筑中楼宇自动化的安全运行具有重要意义2、谐波来源楼宇配电中谐波主要来自两个方面,一是负载本身具有大量的谐波源,这些谐波源会产生大量的谐波电流,通过线路阻抗,电出现谐波电压本身还具有一定量的谐波电压,侧传输至配电楼宇配电中的负载有以下特征:(1)单相负载多楼宇配电中,单相负载占到一半以上,可能会引起零序谐波,造成三相不平衡一级三相相差不对称等问题(2)非线性负载比例高楼宇配电中的个人电脑、。 频电源变压器的工作在100kHz左右,铁损已经大于铜损,而成为高频电源变压器损耗的主要部分正因为铁损是高频电源变压器损耗的主要部分,因此根据铁损选择磁芯材料是高频电源变压器设计的一个主要内容铁损也成为评价软磁芯材料的一个主要参数铁损与磁芯的工作磁通密度工作有关,在介绍软磁磁芯材料铁损时,必须说明在什么工作磁通密度下和在什么工作下损耗用符号表示时,也必须标明PB/f〔式中工作磁通密度B的单位是T(特斯拉),工作f的单位是Hz(赫芝)〕例如,P0.5/400表示工。
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