反射炉熔炼的基本原理是什么

时间：2022-06-08

反射炉熔炼是传统的火法炼铜方法之一，适于处理细粒浮选精矿，对原料适应性强，对燃料种类无严格要求，渣中铜含量低，操作简单，作业率高，生产稳定，炉体寿命长，炉床面积大，适合大规模生产。
反射炉熔炼过程中，主要是在料坡上进行的吸热反应，其次还有生成炉渣的放热反应。熔炼过程的总热平衡中，生成炉渣所放出的热不**过熔炼过程所需热量的6%～8%，如果鼓入的风不预热，反射炉熔炼时所需总热量的85%～90%来自燃料的燃烧，而燃料燃烧产生的热只有小部分消耗于炉料的熔化，大部分随炉气带走和补偿损失二熔炼过程中燃料的实际消耗量，一般为理论需要量的2～3倍。
反射炉熔炼的主要热源是碳质燃料，其在由炉**、炉墙、料坡和熔池表面组成的炉子空间中燃烧。燃料燃烧产生的大量高温气体，作为主要的载热体把热传给炉**、炉墙、料坡和熔池表面。燃料连续燃烧，产生的气体不断从炉子的加热端流向炉子的尾部，在流动过程中，气体、炉料、炉墙、炉**和熔池之间发生热交换。传热的主要方法是辐射和对流，辐射起主导作用。炉料和熔池表面既从气流获得热，也从高温炉**和上部炉墙获得辐射热。由于炉料的导热性小，向料层深处传热慢，故料层表面被迅速加热到熔点。熔化后的表层炉料沿料坡流入熔池，露出下面的料层，其也从气流、炉**和上部炉墙获得热，熔化后流入熔池中。因此，反射炉内炉料的熔化过程是在相当薄的料坡表层中进行的，薄层物料不断地依次熔化并流入熔池中。

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词条说明
燃气熔铝炉为何脱颖而出为什么？
工业炉可以燃用各种能源，包括天然气、煤、柴油、电，而在这所有的工业炉中，燃气熔铝炉是较有潜在优势的一种选择。为什么这么说呢？首先，在炉子的使用寿命中，燃气熔铝炉一般是各种类型工业炉中寿命较长的。以天然气作为原料，使用燃气烧嘴更方便，随开随用，源源不断。天然气通过管道输送，不会散发异味，避免了以往使用燃油、燃煤时环境污染严重的情况。同时天然气是一种高效、洁净的能源，在相同、NOx、CO等
你不知道的矩形炉的节能效果
工业炉是我国工业耗能大户，对工业炉的节能控制一直是我国关注的重点，也是企业降低成本的重要内容。而铝合金熔炼炉是重要的工业炉之一，这其中包含坩埚炉、圆形熔铝炉、竖式熔铝炉、矩形熔铝炉等等，近几年为了达到节能和减排的效果，将蓄热式烧嘴系统和矩形炉结合，使得熔炼炉的技术向前迈进一步。与燃烧器采用周向均匀布置的圆形铝熔炼炉相比，蓄热式矩形炉将燃烧器布置在相对的两面炉墙上、并周期性的开启沿对角线布置的烧嘴，
蓄热式熔铝炉是如何发展到今天？
随着科技的发展，越来越多越来越普遍，和其他地区相比，我们还是有很多不足，这就要看我们如何借助科技的力量去发展蓄热式熔铝炉，是我们的必然追求。蓄热式熔炼炉采用蓄热装置，通过极限回收气余热，使空气余热到800-1000℃，将高温空气吹入炉膛，同时将燃料输送到气流中燃烧。燃烧区维持低氧状态，空气含氧量浓度在7%-15%以内，较大限度地降低了燃烧中NO2的排放量，从而达到高效节能，降低生产成本，减少污染物
燃油熔铜炉的加热能力有哪些？
燃油熔铜炉加热均匀，保证加热工件芯表温差小，通过温度控制系统可对温度进行精确控制，保证产品重复精度。设备中设计了先进的保护功能如过流保护、欠水保护、过热保护、过压保护、短路保护、缺相保护等，大于增加设备的可靠性又方便设备的维护工作。燃油熔铜炉主要供低熔点的有色金属及合金如铝、锌、锡、镉及巴氏合金等融化或熔炼用，也可供实验室作化学物理分析，熔炼金属和小型钢件热处理时用。金属铜及铜合金不仅