天然气熔炼炉在常见工业炉中的应用与优势

时间：2022-06-11

随着我国经济建设的持续快速增长, 以及国家和普通民众环保意识的板断增强，工业炉在实际使用过程中环保问题尤为**，传统的工业炉采用煤为燃料，而我国煤炭中灰分和硫分含量高，洁净煤技术尚未普及，大量燃煤，污染环境，引发酸雨，造成地球温室效应，引起光化学烟雾，对周围环境造成了较大的破坏，形成了煤烟型的大气污染。
环保是我国的一项基本国策，随着近年来经济建设的发展，国家把环境综合治理、改善城市燃料结构作为环保工作的一个重点，避免城市污染，保证一个良好的生态环境。加快城市清洁能源的建设，改善城市能源消费结构显得非常迫切。
工业炉是社会生产中耗能的主要设备。它们所使用的能源包括除核能以外的所有能源。天然气作为新世纪的清洁能源，在工业炉中有较广泛的应用。
几种炉的特点比较
1、电炉：优点：可以实现*，容易实现全自动控制，占地面积小，*能源运输费用。
缺点：运行费用高。
2、燃煤炉：
优点：运行费用低。
缺点：污染严重，要缴纳排污费；劳动强度大；无法实现全自动操作；占地面积大，需要煤场、渣场、污水处理场地。
3、燃油熔铝炉：
优点：环保指标远远优于燃煤炉；占地面积小；可以实现自动控制，达到无人值守的目的。在燃轻油时，可以采取技术措施，减少氮氧化物的排放。
缺点：燃油熔铝炉需要有油库，与天然气窑炉比，增加了油品运输费用和油库建设管理费用，而且油库也是一个安全隐患；烧重油时，重油还需要有加热系统保温管道才能流动，既有管理负担，也增加了运行费用。
4、燃气熔铝炉：

优点：其环保指标仅次于电炉；能很好地实现自动控制，达到无人值守；燃料*运费，也不要运输管理；运行费用较用油和用电低，不缴排污费；且**支持，无政策风险。

与低效高污染的燃煤炉相反，天然气熔铝炉具有优质、高效、使用清洁能源，天然气成分为甲烷，基本不含硫，无色、无臭、无毒、无腐蚀性，热值高，具有热值高、燃烧效率高、燃烧排放废气污染物少等特点，经济评价和环境评价较好，被人们称为“绿色燃料”。

用天然气熔铝炉代替煤气炉和燃油炉可使燃烧后废物排放量大幅度降低，有效抑制大气污染，明显改善空气质量。

词条
词条说明
熔铝炉的产生烟尘如何处理？
熔铝炉是依据铝熔炼工艺技术而研发的高效率节能炉，它能有效地满足铝熔炼工艺技术要求。熔铝炉减少了燃烧损失，提高产品质量，而且还减轻了劳动强度。但熔铝炉在工作过程中也会有大量烟气、粉尘散发出来，严重影响车间工人的操作环境、影响工人的身心健康及车间周围的环境空气质量。因此烟尘的治理至关重要。目前熔炼炉烟气治理比较切合实际的技术就是布袋除尘器。熔铝炉的除尘器装置由壳体、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等
企业应该如何利用处理好铝渣？
废铝熔炼炉是把钢铁的边角料或者废旧钢铁加热熔化成钢液，进行铸造成铸件、轧辊或者钢锭等工件，达到了废旧钢铁再利用的目的。铝厂的铝渣处理工艺-高速搅拌及筛分工艺介绍：热铝渣会被送到高速搅拌机中，铝渣通过搅拌叶片的搅拌，发生化学反应，继而向锅内喷洒水来控制锅内的温度。间隔一定的时间之后，底部会沉积一些质量大的铝渣，一些质量小的残渣会悬浮在锅的上半部分，当分开铝液与铝渣后，铝液会形成铝锭。铝渣进入到
熔化炉是如何提高工作效率的？
熔化炉是根据铝熔炼工艺而开发的一种新型节能熔铝炉，主要用于铝锭的熔化与保温，它能很好地满足铝熔炼的工艺。熔化炉由主炉熔化炉、旋风集粉器、烟气脱硫塔除尘器、高压风机、鼓风系统、降温处理装置组成。有色金属熔化炉通过对原制造厂炉膛计算的校核，发现熔化炉的炉膛出口烟温设计计算值偏高（原设计1149℃，校核计算为1079℃左右），炉膛出口过量空气系数对主、再汽温有如下影响：一是它可增加烟气量，改变辐射与对
熔铝炉是如何进行定期保养的？
在工业生产中，机械设备的维护是一个不容忽视的重要环节。为了提高工作效率，提高生产人员的安全，延长机械设备的使用寿命，可以通过维护机械设备来实现。然而对于熔铝炉来说，对于炉内的废渣又该如何清理掉呢？实际上，常用的方法是用3米直径30-40的圆钢一端做尖，另一端像凿子一样。工具完成后，找到正常生产的时间。熔化炉铝液化后，将熔化炉内的铝液放入机边炉中，用作工具，从渣口到炉内积碳的地方用力冲